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5S 起源于日本,指的是在生產(chǎn)現場(chǎng)中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。
我國企業(yè)在 5S 現場(chǎng)管理的基礎上,結合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來(lái) 5S 基礎上增加了安全 (safety) 要素,6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)6S。“6S”之間彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果;素養是指培養每位員工養成良好的習慣,并遵守規則做事,開(kāi)展6S容易,但長(cháng)時(shí)間的維持必須靠素養的提升;安全是基礎,要尊重生命,杜絕違章。
2017年12月25日,重慶某標識設計制作有限公司同新益為咨詢(xún)展開(kāi)合作!
堅定決心——引入6S管理!
一周一標桿成功導入,標志著(zhù)6S管理正式推行!
安全管理及班前會(huì )導入,加強班組建設以更高效推動(dòng)6S
某標識全體同仁用心推行6S已5期共7個(gè)月,收獲改善意識、收獲革新方法、收獲變革信心!必將使個(gè)人工作更高質(zhì)、團隊協(xié)作更精準、企業(yè)運營(yíng)更高效!
隨著(zhù)某標識6S更全面、更深入、更徹底地推行,“讓改善成為習慣、讓革新成為主題、讓管理變得可見(jiàn)”的目標會(huì )更快實(shí)現!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等