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四川某水泥有限公司精益推行已進(jìn)入第6期,在公司領(lǐng)導全力支持及精益辦積極配合下,新益為顧問(wèn)精益輔導順利推進(jìn),公司從上至下全力以赴用心做改善——3S、效率、降耗、跑冒滴漏治理……
在前期精益工作成果的基礎上,持續深化推進(jìn)5S以夯實(shí)TPM基石!以全員改善來(lái)驅動(dòng)精益各項工作的推進(jìn)!相信隨著(zhù)5期精益導入的TPM“初期清掃”活動(dòng)地大力開(kāi)展,會(huì )使得2018精益目標易實(shí)現、精益成果更豐碩!
精益推行過(guò)程中,全體同仁認真學(xué)習、用心實(shí)踐、全力改善,生產(chǎn)運營(yíng)就能效率化,個(gè)人能力就會(huì )有提升!
精益管理其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節及其它運營(yíng)活動(dòng)中徹底消滅浪費現象。不僅要關(guān)注消除浪費,同時(shí)還以創(chuàng )造價(jià)值為目標“做正確的事”。歸納起來(lái),精益管理就是在創(chuàng )造價(jià)值的目標下不斷地消除浪費。那么,如何開(kāi)展精益管理呢?就拿公司現在情況來(lái)看,個(gè)人認為需要從以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)施精益管理
第一:公司高層領(lǐng)導的大力支持?
領(lǐng)導支持開(kāi)展工作,就會(huì )減少很大的阻力,開(kāi)展起來(lái)也順風(fēng)順水,但這一切都是需要領(lǐng)導首先弄明白什么是精益管理的前提下進(jìn)行的,
第二:從根本上改變員工的觀(guān)念
員工觀(guān)念的轉變是直接推進(jìn)精益管理的動(dòng)力,但現實(shí)中這往往是不容易實(shí)現的,特別是在我公司,大部分人的素質(zhì)相對來(lái)講還是比較低的,所以開(kāi)展工作非常的艱難。我們在公司可以定期的給管理者和工人們進(jìn)行培訓精益管理的相關(guān)內容,潛移默化的影響到他們,而不是表面工作,應付了事而已,唯有從思想上,觀(guān)念中才能改變這種格局,從而達到精益管理的利益最大化。
第三:多部門(mén),多專(zhuān)業(yè)的進(jìn)行合作
精益管理并不是一個(gè)部門(mén)或幾個(gè)部門(mén)的事情,是需要多部門(mén),多專(zhuān)業(yè)的共同合作才能徹底的貫徹到底的,所以我們在開(kāi)展精益管理的同時(shí)還要加強各部門(mén)之間的合作,實(shí)行資料共享制度,共同進(jìn)步,共同把精益管理做的更好。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等