精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概括：為順應國際制造業(yè)管理發(fā)展趨勢，適應經(jīng)濟全球化背景下的生存環(huán)境和發(fā)展條件，在全球經(jīng)濟一體化進(jìn)程中，借鑒有益的國際管理經(jīng)驗實(shí)現自我發(fā)展是我國生產(chǎn)型企業(yè)面臨的一大課題。

6S管理打破現場(chǎng)管理瓶頸

對于生產(chǎn)型企業(yè)而言，現場(chǎng)管理是各項管理的重中之重?，F場(chǎng)管理是指用科學(xué)的標準和方法對生產(chǎn)現場(chǎng)各生產(chǎn)要素進(jìn)行合理的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

6S管理是現代企業(yè)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，通過(guò)6S活動(dòng)，可以提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量，降低浪費，維持生產(chǎn)流程的安全，進(jìn)而使員工保持良好素養，從而使整個(gè)生產(chǎn)部門(mén)保持一種積極向上的健康發(fā)展趨勢。

有些重型冶金鑄造企業(yè)，由于生產(chǎn)現場(chǎng)管理薄弱，觸目可及地感受到生產(chǎn)現場(chǎng)的“臟、亂、差”，有的工位器具亂擺亂放，有的機電設備定置不合理，有的安全通道不暢、照度不足，嚴重地影響著(zhù)勞動(dòng)效率的提高，由此而導致的安全事故也屢見(jiàn)不鮮?，F實(shí)告訴我們，要內建一流生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現場(chǎng)，實(shí)施6S管理是明智之舉。這里的6S管理是指“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)方面。6S管理的理論基礎就是運用辨證唯物主義觀(guān)點(diǎn)和系統理論，去正確處理人、物、場(chǎng)所、信息之間的關(guān)系，從而導出科學(xué)的管理方法。

一、6S內在聯(lián)系

1.人與物的關(guān)系

在生產(chǎn)活動(dòng)中，有人，機械設備、材料、方法和環(huán)境五大因素，即通常所說(shuō)的4MIE 因素。其中，最重要的是處理好人與物的關(guān)系。一般地說(shuō)，人與物的結合有三種狀態(tài)：一是A狀態(tài)，即人與物的結合能立即準確地進(jìn)行，迅即進(jìn)行有效的生產(chǎn)活動(dòng)；二是B 狀態(tài)，即人與物處于尋找狀態(tài)，或某物存在一定的缺陷，需經(jīng)某種活動(dòng)后才能進(jìn)行安全有效的生產(chǎn)活動(dòng)；三是C 狀態(tài)，即物與生產(chǎn)無(wú)關(guān)，人無(wú)需同該物結合，這些物卻占有生產(chǎn)現場(chǎng)有限的空間，使生產(chǎn)現場(chǎng)變得狹小、雜亂，直接影響著(zhù)人與物的迅即結合。

上述三種狀態(tài)，以A 狀態(tài)最為理想。因此，實(shí)施6S管理的目的之一，就是對A 狀態(tài)持久保持；對B狀態(tài)進(jìn)行改進(jìn)，使其逐漸接近A 狀態(tài)或達到A 狀態(tài)；對C 狀態(tài)，按其具體情況，分別進(jìn)行清理。

2.場(chǎng)所與人、物的關(guān)系

在生產(chǎn)活動(dòng)中，人與物的結合狀態(tài)，同場(chǎng)所的狀態(tài)是密不可分的。因此，要實(shí)現人與物的最佳結合，必須首先處理好場(chǎng)所與人、物的結合。場(chǎng)所的狀態(tài)可分為三種：一是A 狀態(tài)，即良好的狀態(tài)，工作環(huán)境、作業(yè)空間等都符合操作者的生理要求與生產(chǎn)需要，符合工藝技術(shù)的規定；二是B 狀態(tài)，即需要改善的狀態(tài)；三是C 狀態(tài)，即需要徹底改造的狀態(tài)。實(shí)施6S管理，就是要使A 狀態(tài)持久保持，使B 狀態(tài)、C 狀態(tài)達到或接近A 狀態(tài)。

3. 信息媒介物與人、物、場(chǎng)所的關(guān)系

在生產(chǎn)活動(dòng)中，眾多的對象物不可能都與人處于直接結合狀態(tài)，其中絕大多數是處于間接結合狀態(tài)。要實(shí)現人與物的科學(xué)結合，就必須依靠信息媒介物的指引和確認。

在6S管理中，使用的特定信息可分為引導信息和確認信息兩類(lèi)：引導信息告訴人們“該物在何處？”和“該處在那里？”將人們引導到目的場(chǎng)所；確認信息告訴人們“這里就是該場(chǎng)所”和“此物就該物”等?？傊?，人們通過(guò)這兩類(lèi)信息媒介物，使人、物、場(chǎng)所的結合成為有效的結合。

二、6S管理的實(shí)施過(guò)程

常言道：“一分布置，九分落實(shí)”。實(shí)施推行6S管理，一定要避免“一陣風(fēng)”，走形式，裝樣子、做虛功等不良習氣，要以實(shí)為本。各級領(lǐng)導，必須轉變松散觀(guān)念，全力以赴抓落實(shí)。所謂“落實(shí)”，就是實(shí)學(xué)、實(shí)做，而且要做得具體、細致，不放過(guò)任何一細節，從而取得實(shí)效，共同譜寫(xiě)一流生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現場(chǎng)新篇章。其具體過(guò)程要經(jīng)歷五大步驟：

1.建立機構

組織機構的健全是6S管理有序開(kāi)展和持續推進(jìn)的組織保障。因此，在6S管理推進(jìn)過(guò)程中，必須建立以企業(yè)主要負責人掛帥的組織指揮機構，做到全員參與，上下齊心，著(zhù)力推進(jìn)。

2.是強化培訓

教育培訓是推行6S管理的第一道工序，必須堅持“始于教育，終于教育”的原則，有組織有計劃地開(kāi)展教育培訓工作，以此來(lái)掌握6S管理的科學(xué)管理理念、原理、工作內容、程序和注意事項，不搞花架子。

3.對現場(chǎng)的現狀進(jìn)行調查分析，明確問(wèn)題點(diǎn)，提出改革方案

有道是，“謀定而后動(dòng)”。6S管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統各工序實(shí)現人、物、場(chǎng)所的最佳結合。因此，要根據管理對象的實(shí)際情況，按照科學(xué)的管理思路和原則進(jìn)行分析，明確問(wèn)題點(diǎn)，提出6S管理實(shí)施方案。

4.進(jìn)行現場(chǎng)設計，繪制定置圖

所謂現場(chǎng)設計就是對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現場(chǎng)的布置和管理進(jìn)行科學(xué)的優(yōu)化組合過(guò)程。按6S管理的基礎理論和方法，分析生產(chǎn)活動(dòng)中的人、物、場(chǎng)所之間相互關(guān)系，以及工序銜接等問(wèn)題，提出生產(chǎn)全過(guò)程中各個(gè)環(huán)節、各個(gè)工序的管理方案，使人、物、場(chǎng)所及其相互結合得到系統優(yōu)化和改善，把對象物置于可控狀態(tài)。

5.6S活動(dòng)的展開(kāi)

“合抱之木，生于毫末，九層之臺，起于累土”。在6S活動(dòng)展開(kāi)的過(guò)程中，要關(guān)注每一個(gè)細節，要做到：有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類(lèi)；按圖定置，圖物一致。

所謂有物必有區，就是所有的物必有歸屬，按區管理，區域明確；所謂有區必掛牌，就是每一個(gè)定置區域都掛牌進(jìn)行標識，標牌的顏色、大小、文字、數字大小和字體等都要標準化，納入標準化管理；所謂掛牌必分類(lèi)，就是每一類(lèi)物品都要按工藝狀況標出專(zhuān)門(mén)的分類(lèi)標志；所謂按圖定置，就是各種物品一定要按定置圖的要求進(jìn)行定置，存放在各自的定置區域內，做到各就各位，嚴禁混淆和擠占通道；所謂圖物一致，就是定置圖的標識一定要與實(shí)際情況相一致。