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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:雖然現場(chǎng)管理只是“精益生產(chǎn)”系統中的一項管理工具。但專(zhuān)注推行也能使其收效顯著(zhù),成果不僅體現在物流有序、定置規范、標識醒目等定性的變化,也體現在故障率降低、維修費用減少、資金盤(pán)活等定量的效益,現將模式簡(jiǎn)介如下:記住四個(gè)數字1-5-7-3!
現場(chǎng)管理三個(gè)指標
一、一個(gè)管理鐵三角
1個(gè)管理鐵三角,即制度、標準、機制。
1、制度
制度是推進(jìn)現場(chǎng)管理的綱領(lǐng)和基礎,必須首先明確現場(chǎng)管理的目的、原則、組織機構、職責分工、檢查考評辦法等系統內容。
2、標準
標準是衡量現場(chǎng)的尺度,必須結合本單位/車(chē)間的實(shí)際,在運行過(guò)程中不斷優(yōu)化、完善,而不是簡(jiǎn)單照搬照抄公司下發(fā)的文件。
3、機制
機制是要正確的引導員工的動(dòng)機,使做得好的受表彰,做的差的受處罰,真正建立起尊重人才、尊重成果、尊重價(jià)值的管理氛圍。
二、5種活動(dòng)
五種活動(dòng):OJT(現場(chǎng)教導)、OPL單點(diǎn)課、OPS(提案改善)、知識競賽、成果交流。
1、OJT(On the Job Training現場(chǎng)教導)
有效開(kāi)展和提升現場(chǎng)管理工作過(guò)程中,主管和督導員對下屬尤其是新員工必須到現場(chǎng)進(jìn)行手把手的指導?!度碎g正道是滄?!防锩娑洳f(shuō)的那七條訓練新兵的規則正是OJT的實(shí)踐創(chuàng )新:“一我做給你看,二你做給我看,三講評,四我再做給你看,五你再做給我看,六再講評,七你再做。
2、OPL(One Point Lesson單點(diǎn)課)
可以通過(guò)單點(diǎn)課形式對員工進(jìn)行現場(chǎng)管理的理念、方法、工具、基本知識的有序培養。
3、OPS(one point sugges提案改善)
發(fā)現問(wèn)題是找到差距的開(kāi)始,消除浪費是精益生產(chǎn)的核心,而改善是精益管理的精髓,所以必須真正調動(dòng)全員持續查找現場(chǎng)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行改善。
4、知識競賽
良好的氛圍對固化現場(chǎng)管理和引導員工參與作用非常大,要定期開(kāi)展6S、TPM、專(zhuān)業(yè)技能為主題的知識競賽、演講比賽、攝影比賽等,激發(fā)員工活力和熱情。
5、成果交流
堅持定期開(kāi)展現場(chǎng)改善、創(chuàng )意亮點(diǎn)、知識管理、獨門(mén)絕招等交流活動(dòng),可以極大的促進(jìn)員工學(xué)習、參與、創(chuàng )新熱情,在員工和企業(yè)之間實(shí)現雙贏(yíng),交流包括成果發(fā)布和現場(chǎng)參觀(guān)兩種形式。
三、7種方法
7種方法:即尋寶活動(dòng)、洗澡活動(dòng)、定點(diǎn)攝影、定置管理、形跡管理、目視管理、紅牌作戰。
1、尋寶活動(dòng)
尋寶活動(dòng)是現場(chǎng)管理活動(dòng)初期整理活動(dòng)趣味化的一種手段。所謂的寶,指的是我們需要徹底找出來(lái)的無(wú)用物品。說(shuō)它是寶,主要是指它對整理活動(dòng)的成否很有價(jià)值,并不是說(shuō)它本身多大價(jià)值。
2、洗澡活動(dòng)
定期進(jìn)行一次全公司、全廠(chǎng)的“洗澡運動(dòng)”,即全面徹底的清洗擦拭。
3、定點(diǎn)攝影
必須貫穿整個(gè)管理過(guò)程,即站在同一地點(diǎn),朝同一方向,同一高度,用相機將現場(chǎng)改善前、后情況拍攝下來(lái),再將改善前、后對比照片在目視看板上展示出來(lái)。
4、定置管理
是促進(jìn)人機料法環(huán)有機結合的一種方法,要對生產(chǎn)現場(chǎng)、人、物進(jìn)行作業(yè)分析和動(dòng)作研究,使對象物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學(xué)地固定在場(chǎng)所的特定位置上,以達到物與場(chǎng)所有效地結合,縮短人取放物品的時(shí)間,消除人的重復動(dòng)作。一般分為工廠(chǎng)區域定置、生產(chǎn)現場(chǎng)區域定置和可移動(dòng)物件定置。
5、形跡管理
根據備件或工具的“形”來(lái)管理物品,以達到一目了然、方便取放、及時(shí)歸位、對號入座的一種方法。
6、目視管理
將需要管理的物品用符號、圖形、顏色、燈號等一目了然的方式進(jìn)行體現,方便現場(chǎng)人員明確標準、辨別異常、取用物品、溝通信息。
7、紅牌作戰
指的是在廠(chǎng)區內,對難以發(fā)現或整改的問(wèn)題點(diǎn),懸掛或下發(fā)紅牌,讓單位/車(chē)間員工都明白并積極地去改善,從而達到限期整理、整頓的目的。
四、3個(gè)指標
3個(gè)指標,即盤(pán)活率、定置率、整改率。
1、盤(pán)活率
指單位集中清理出的不要物估值與現場(chǎng)所有不要物估值的比值,在整理階段,首先要對全廠(chǎng)、單位內長(cháng)期積壓的廢舊備件、材料集中區域存放,按照流程處置,從而變廢為寶,盤(pán)活資產(chǎn)。
盤(pán)活率=清理出的不要物估值/現場(chǎng)所有不要物估值×100%
2、定置率
定置率。是定置管理的評價(jià)指標,定置率越高,說(shuō)明定置管理水平越高,反映是否按定置圖進(jìn)行整理、整頓。
定置率=已定置物品件數(品種數)/必須定置物品件數(品種數)×100%
3、整改率
整改率。是現場(chǎng)問(wèn)題發(fā)現和整改情況的一個(gè)評價(jià)指標,整改率越高,說(shuō)明解決問(wèn)題的力度大,措施得力。
整改率:發(fā)現數/整改數×100%。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等