新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM設備管理范圍廣泛，包括設備的設計與選型、設備的采購、設備安裝與調試、設備的維護與保養、設備故障與維修等眾多方面。設備故障是導致生產(chǎn)效率低下的罪魁禍首，因此企業(yè)推行TPM的重要任務(wù)就是實(shí)行設備故障管理。

TPM設備故障管理

TPM設備故障管理的目的是在故障發(fā)生前通過(guò)設備狀態(tài)的監測與診斷，掌握設備有無(wú)劣化情況，以期發(fā)現故障的征兆和隱患，及時(shí)進(jìn)行預防維修，以控制故障的發(fā)生；在故障發(fā)生后，及時(shí)分析原因，研究對策，采取措施排除故障或改善設備，以防止故障的再發(fā)生。要做好TPM設備故障管理，必須認真掌握發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障資料和數據，開(kāi)展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。這樣就可避免突發(fā)性故障和控制漸發(fā)性故障。

TPM設備故障管理的步驟如下：

1、做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺(jué)地遵守有關(guān)操作、維護、檢查等規章制度，正確使用和精心維護設備，對設備故障進(jìn)行認真地記錄、統計、分析。

2、結合本企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和設備狀況及特點(diǎn)，確定設備故障管理的重點(diǎn)。

3、完善故障記錄制度。故障記錄是實(shí)現設備故障管理的基礎資料，又是進(jìn)行故障分析、處理的原始依據。記錄必須完整正確。 

4、及時(shí)進(jìn)行故障的統計與分析。車(chē)間設備機械員（技師）、動(dòng)力員除日常掌握故障情況外，應按月匯集“故障修理單”和維修記錄。通過(guò)對故障數據的統計、整理、分析、計算出各類(lèi)設備的故障頻率、平均故障間隔期，分析單臺設備的故障動(dòng)態(tài)和重點(diǎn)故障原因，找出故障的發(fā)生規律，以便突出重點(diǎn)采取對策，將故障信息整理分析資料反饋到TPM設備管理部門(mén)，以便安排預防修理或改善措施計劃，還可以作為修改定期檢查、檢查內容和標準的依據。

5、針對故障原因、故障類(lèi)型及設備特點(diǎn)的不同采取不同對策。對新購置的設備應加強使用初期管理，注意觀(guān)察、掌握設備的精度、性能與缺陷，做好原始記錄。 

6、做好控制故障的日常維修工作。通過(guò)區域維修工人的日常巡回檢查和按計劃進(jìn)行的設備狀態(tài)檢查所取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車(chē)間設備機械員或修理組長(cháng)針對各類(lèi)型設備的特點(diǎn)和已發(fā)現的一般缺陷，及時(shí)安排日常維修，便于利用生產(chǎn)間隙時(shí)間或周末，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。 

7、建立故障信息管理流程圖。