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TPM設備維護主要內容
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-06-06 瀏覽次數:

    新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述:在設備管理過(guò)程中,如果只是在當問(wèn)題出現時(shí)才著(zhù)手進(jìn)行的話(huà),就會(huì )導致生產(chǎn)能力和品質(zhì)低下,失去競爭力。為防止設備性能劣化或降低設備失效的概率,企業(yè)應該合理運用TPM設備維護。

     

    TPM設備維護

     

    TPM設備維護

     

    一、TPM設備維護的基本含義

     

    設備維護(Maintenance service):設備維修與保養的結合。為防止設備性能劣化或降低設備失效的概率,按事先規定的計劃或相應技術(shù)條件的規定進(jìn)行的技術(shù)管理措施。

     

    二、TPM設備維護主要內容

     

    設備維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場(chǎng)管理維護工作。

     

    1、設備的日常維護(相當于三級保養制的日常保養)

     

    TPM設備日常維護包括每日維護和周末清掃:

     

    每日維護,要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,班前對設備的潤滑系統、傳動(dòng)機構、操縱系統、滑動(dòng)面等進(jìn)行檢查,再開(kāi)動(dòng)設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑,擦拭清潔,在滑動(dòng)面上涂上油層。

     

    每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照“整齊、清潔、潤滑、安全”四項要求進(jìn)行維護,由維護工人和設備管理部門(mén)的負責人員分別進(jìn)行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動(dòng)操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經(jīng)?;?、制度化。

     

    2、設備的定期維護(相當于三級保養制的一級保養)

     

    設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗或更換油氈、油線(xiàn)、濾油器,調整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。電器部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成后應填寫(xiě)設備維修卡記錄維護情況,并注明存在的主要問(wèn)題和要求,由維修組長(cháng)及生產(chǎn)工長(cháng)驗收,機械員(師)提出處理意見(jiàn),反饋至TPM設備管理部門(mén)進(jìn)行處理。

     

    設備“定期維護”間隔期一般為:兩班制生產(chǎn)的設備每三個(gè)月進(jìn)行一次,干磨多塵的設備每一個(gè)月進(jìn)行一次。對精密、重型、稀有設備的維護要求和內容應作專(zhuān)門(mén)研究,一般是由專(zhuān)業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調整。TPM設備定期維護的主要內容是:

     

    (1)拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。

     

    (2)檢查、調和各部配合間隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)別易損件。

     

    (3)疏通油路,增添油量,清洗濾油器、油氈、油線(xiàn)、油標,更換冷卻液和清洗冷卻液箱。

     

    (4)清洗導軌及滑動(dòng)面,清除毛刺及劃傷。

     

    (5)清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。

     

    3、設備的區域維護

     

    設備的區域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區域設備擁有量或設備類(lèi)型劃分成若干區域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進(jìn)行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區城內設備完好率、故障停機率等考核指標落實(shí)。

     

    區域維護是加強TPM設備維修管理為生產(chǎn)服務(wù),調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任制。區域維護的工作內容是:

     

    (1)每日值班維修工人對負責區城內的設備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。

     

    (2)對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備,企業(yè)要采取相應措施,確保設備的精度、性能不受影響。

     

    (3)精密、稀有、關(guān)鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件,特別是光學(xué)部件。必須拆卸時(shí),應由專(zhuān)門(mén)的修理工人進(jìn)行。設備在運行中如發(fā)現異?,F象,要立即停車(chē),不允許帶病運轉。

     

    (4)嚴格按照設備使用說(shuō)明書(shū)規定的加工范圍進(jìn)行操作,不允許超規格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進(jìn)行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時(shí)要預先噴砂或涂漆。

     

    (5)設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說(shuō)明書(shū)的規定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過(guò)濾。

     

    (6)精密、稀有設備在菲工作時(shí)間要加防護罩。如果長(cháng)時(shí)間停歇,要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運轉。

     

    (7)潤滑保養管理設備的附件和專(zhuān)用工具應有專(zhuān)用柜架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

     

    TPM設備潤滑工作是機器設備現場(chǎng)使用與維護的重要環(huán)節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長(cháng)設備使用壽命,充分發(fā)揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。

     

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