新益為TPM咨詢(xún)公司概述：當企業(yè)在正常經(jīng)營(yíng)時(shí)，設備不僅給予裝備技術(shù)的支持，同時(shí)也為企業(yè)生產(chǎn)規模擴大奠定基礎。所以強化冶金機械設備維護管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理有機結合，可以促進(jìn)實(shí)現生產(chǎn)智能化、設備管理集中化和生產(chǎn)能力發(fā)揮。

TPM設備維護管理

鋼鐵生產(chǎn)由于工藝流程復雜，在生產(chǎn)時(shí)會(huì )用到各種酸性、堿性化學(xué)物質(zhì)，且這些化學(xué)物質(zhì)通常都具有較強的腐蝕性。通常，冶金機械設備所處的工作環(huán)境多為高溫、多灰塵、潮濕，設備長(cháng)期暴露在如此環(huán)境中，零件結構較易被腐蝕，并產(chǎn)生銹蝕變形。同時(shí)機械設備長(cháng)期處于高速、高負荷的運行，設備會(huì )產(chǎn)生機械磨損、疲勞裂紋、塑性和脆性斷裂、腐蝕、蠕變等劣化損壞。 

努力做好TPM設備維護管理，保證維護工作及時(shí)高效，確保設備功能狀態(tài)穩定，有利于延長(cháng)設備使用壽命，減少能源、原材料的消耗，減少突發(fā)故障維護費用，可以降低企業(yè)生產(chǎn)運行成本。因此，做好TPM設備維護管理工作，為企業(yè)提供高效穩定的設備，可以保證鋼鐵企業(yè)的高產(chǎn)低耗。

一、做好TPM設備維護管理工作　　

首先，安全是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要保證，明確企業(yè)安全第一責任人，建立并持續完善安全管理制度，編制安全操作規程。同時(shí)對員工進(jìn)行崗位教育、崗前教育、崗后總結，使員工自覺(jué)形成安全意識。只有保證安全的前提下，設備才能正常運行和使用。這樣才可以防止因操作不合理而引發(fā)設備事故，造成人員傷亡并給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟損失?！　?/p>

其次，還需對設備做好持續動(dòng)態(tài)管理。不管是在設備的使用前或使用后，都需對設備做相應的維護和保養，并對設備狀態(tài)、潛在隱患、故障原因、備件更換進(jìn)行記錄管理，才可以對設備實(shí)現全面有效管理，及時(shí)了解和掌握設備具體數據?！　?/p>

最后，需進(jìn)行視情維護。就是結合設備具體運行狀況，在保證能夠完成任務(wù)的情況下，采用先進(jìn)的檢測儀器來(lái)對設備進(jìn)行監測和故障診斷，結合日常維護臺賬對潛在故障實(shí)施逐一排查，并與計劃維修、定修有效融合，從而更高效的保證設備正常運行，延長(cháng)設備使用壽命，節約備品備件消耗，以更好地滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)需求。

二、對TPM設備維護管理進(jìn)行合理評價(jià)

由于設備是企業(yè)生產(chǎn)運行的核心，企業(yè)一定要加強設備維護管理，定期對設備進(jìn)行性能狀態(tài)檢測與評估，確認設備是否功能完好。TPM設備維護管理的好壞通?？蓮脑O備完好率、設備使用率、設備創(chuàng )造產(chǎn)值率這三方面進(jìn)行評價(jià)?！　?/p>

1、設備完好率作為關(guān)鍵指標，通過(guò)各項性能檢測指標，可以直接檢驗出設備的好壞程度，可按完好、基本完好、一般完好、損壞進(jìn)行分級管理?！　?/p>

2、設備使用率，通過(guò)實(shí)際投運時(shí)間與計劃投運時(shí)間進(jìn)行比較計算，可以直接反映設備在生產(chǎn)運行中實(shí)際使用效能情況?！　?/p>

3、通過(guò)工序成本計算法，計算設備年創(chuàng )造產(chǎn)值，去除設備年維修費，通過(guò)設備所創(chuàng )造出的凈產(chǎn)值來(lái)進(jìn)行評價(jià)。

三、加強運行管理與管理創(chuàng )新

鋼鐵企業(yè)中的設備運行管理基本可以分為三步來(lái)進(jìn)行：　　

1、安裝管理。冶金機械設備的安裝成功與否是決定設備運行好壞的基礎，設備安裝一定要以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求為先決條件?！　?/p>

2、日常維修管理。在設備使用過(guò)程中，所有零部件都會(huì )產(chǎn)生磨損和損耗，都會(huì )對設備運行造成影響。因此，通過(guò)建立設備點(diǎn)檢定修制度并在后續工作中不斷完善，明確各點(diǎn)檢崗位權責，對設備進(jìn)行定點(diǎn)定期檢修，及時(shí)發(fā)現設備隱患及時(shí)分析處置。建立健全設備全生命周期管理方法，從設備投入到報廢建立長(cháng)期持續管理，為提高設備使用壽命提供保障?！　?/p>

3、潤滑管理。冶金機械設備大多處于高溫潮濕的環(huán)境，機械部件較易因潤滑度不夠而產(chǎn)生磨損和摩擦現象。在日常管理中，要對潤滑材料、潤滑油品類(lèi)加強監督和管控，按標準要求選擇適當的給油量。同時(shí)結合相應制度來(lái)對潤滑位置實(shí)施潤滑檢查操作，由此確保潤滑后的設備能夠正常高效運行。 　　

創(chuàng )新的本質(zhì)是突破，即突破舊的思維定勢，舊的常規戒律。企業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展壯大離不開(kāi)持續創(chuàng )新，TPM設備維護管理也需要實(shí)現管理創(chuàng )新?！　?/p>

1、要轉變人員思想，樹(shù)立創(chuàng )新管理意識，從原來(lái)的“修”向“管”轉變，提升操作人員安全水平?！　?/p>

2、加強業(yè)務(wù)人員知識和技能水平學(xué)習，提高管理人員素質(zhì)，并對設備維護管理中的經(jīng)驗不斷組織總結和分享，推進(jìn)持續改進(jìn)?！　?/p>

3、運用新技術(shù)新手段完善點(diǎn)檢管理制度，積極使用新診斷技術(shù)對設備進(jìn)行狀態(tài)監測和故障診斷，逐步實(shí)現遠程設備實(shí)時(shí)檢測診斷管理，確保設備狀態(tài)處于穩定可控?！　?/p>

4、加強信息化管理建設，推進(jìn)TPM設備維護管理向智能化、實(shí)時(shí)性、全生命周期管理發(fā)展。 　　

通過(guò)加強運行管理和管理創(chuàng )新，能將設備隱患和故障及時(shí)發(fā)現處理，有效控制設備損壞或磨損造成的損失，為企業(yè)運行節約一大筆維護和管理費用，同時(shí)也能提高設備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)不斷進(jìn)步和發(fā)展壯大，提升企業(yè)經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。