國內外許多企業(yè)設備潤滑管理成功的經(jīng)驗證明：科學(xué)有效地開(kāi)展設備潤滑管理工作，能極大地降低企業(yè)的維修費用，提高設備的利用率和生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng )造更多的財富。新益為TPM咨詢(xún)公司根據長(cháng)期的輔導經(jīng)驗總結出TPM設備潤滑相關(guān)措施。

TPM設備潤滑管理

一、TPM設備潤滑管理之正確選用油品

機油在潤滑系統中發(fā)揮著(zhù)重要的作用，不僅僅是“潤滑”，減少摩擦阻力，而且還具有減磨、密封、冷卻、凈化和防銹等多種功能，對柴油機潤滑系能否正常工作影響很大，必須正確選用。國產(chǎn)車(chē)用柴油機油牌號常用：CA，CB，CC，CD，CE，CF，CG表示質(zhì)量等級，其中第一個(gè)字母C表示柴油機用油，第二個(gè)字母A，B，C，D，E，F，G表示潤滑油的質(zhì)量等級，級別越向后，油品質(zhì)越高。機油黏度共有0W，5W，10W，15W，20W，25W等級別。不同字母表示不同黏度級別，字母越向后，黏度級別越高。不同的設備應該根據自身的情況用油。

二、TPM設備潤滑管理之定期檢查適時(shí)換油

柴油機啟動(dòng)前，應檢查油底殼的油面是否在油尺的上、下刻線(xiàn)之間。柴油機運轉一定的時(shí)間后，由于外界雜質(zhì)的侵入（灰塵和水分），零件磨損產(chǎn)生的金屬磨屑以及潤滑油的氧化燃燒生成積碳、膠質(zhì)和酸性物質(zhì)等，使機油變質(zhì)，失去潤滑作用。因此，必須按使用說(shuō)明書(shū)的規定按期換油。若有化驗潤滑油性能的檢查儀器，或有能力判斷機油的質(zhì)量，則可按質(zhì)換油。換油時(shí)注意潤滑油路的清洗。以某車(chē)型為例講解潤滑油路的清洗方法：擰下放油塞，放出油底殼的機油，拆下機油濾清器，并清洗干凈；將設有濾芯的濾清器和放油螺塞裝好；從加油口加入柴油和機油的混合油；將油門(mén)放至停供位置，按下減壓手柄；用搖把搖轉柴油機約5min，然后放出混合油；拆下機油濾清器，除去其中的混合油，換上新的濾芯；加入新的機油至規定的油面高度。 

三、TPM設備潤滑管理之保持潤滑系的清潔

這里有四點(diǎn)提醒：一是必須清洗曲軸的“離心凈化室”（即連桿軸頸內腔），把里面的油泥清除干凈；二是要經(jīng)常擦干凈壓力指示器上的標志罩蓋，可以看清楚紅色標志，能及時(shí)了解機油壓力情況；三是具有離心式機油濾清器的柴油機，應特別注意轉子的工作情況，保證轉子工作正常。四是行駛時(shí)，曲軸箱通風(fēng)要良好，防止通風(fēng)口被堵死，造成曲軸箱壓力升高，機油變質(zhì)加快。 

四、TPM設備潤滑管理之經(jīng)常檢查機油的壓力

機油壓力對潤滑系統的工作起著(zhù)決定性的作用，機油的壓力不能過(guò)高也不能過(guò)低。機油壓力過(guò)低，機油將無(wú)法到達需要潤滑的零件表面；機油壓力過(guò)高時(shí)，高壓力的機油流會(huì )沖壞潤滑油路，造成機油的泄漏而影響潤滑。因此要注意潤滑系統機油壓力的變化。 

五、定期清洗、檢查、調整機油泵，保養濾清器

金屬帶縫隙式濾清器一般工作50～60h后，應用毛刷順銅絲繞向刷洗，不準用金屬刷或棉紗擦洗。若銅絲縫隙太大應進(jìn)行焊修或更換。清冼、修理后，濾芯應進(jìn)行通過(guò)能力檢查；將濾芯端口用塞子堵住后侵入20℃的清潔柴油中，測定柴油滲透到距離濾芯上緣30mm位置時(shí)的時(shí)間，正常濾芯的時(shí)間為20～40s，最長(cháng)不得超過(guò)120s，否則需要重新維修。安裝時(shí)，濾芯兩端的上、下密封墊圈和濾清器殼體的密封墊圈一定要完好。離心式濾清器一般在工作240～250h后清洗。