新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎上，同時(shí)也吸收了英國設備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是利用包括操作者在內的生產(chǎn)維護保全活動(dòng)，提高設備的全面性能。

TPM咨詢(xún)

1、準備階段

此階段的任務(wù)為制定TPM管理計劃，創(chuàng )造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。具體有4項工作：

①TPM管理的引進(jìn)宣傳和人員TPM管理培訓，打好公司上下的思想基礎；

②建立組織機構推動(dòng)TPM管理成立推進(jìn)委員會(huì )，賦予權利和責任，同時(shí)還可成立各種專(zhuān)業(yè)的項目組，對TPM管理的推行進(jìn)行指導、培訓、解決現場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題；

③建立基本的TPM管理策略和目標；

④建立TPM管理推進(jìn)總計劃，制定一個(gè)全局的計劃，提出口號，使TPM管理能有效地推行下去。

2、實(shí)施階段

此階段的任務(wù)為制定目標，落實(shí)各項措施，步步深入開(kāi)展工作。實(shí)施階段考驗的就是一個(gè)執行力的問(wèn)題，如何將TPM管理行之有效的推行下去，是每個(gè)公司進(jìn)行TPM管理的難點(diǎn)。具體有5項工作：

①制定提高設備綜合效率的措施：成立各專(zhuān)業(yè)項目小組，包括設備工程師、操作員及維修人員等，有計劃地選擇不同種類(lèi)的關(guān)鍵設備，抓住典型總結經(jīng)驗，起到以點(diǎn)帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

②建立自主維修程序：克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹(shù)立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對設備負責”的信心和思想。

③做好維修計劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結合進(jìn)行，并根據小組的開(kāi)展情況對維修計劃進(jìn)行研究及調整。

④提高操作和維修技能的培訓：培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓。

⑤建立設備初期的管理程序：設備前期管理要考慮維修預防和無(wú)維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問(wèn)題改進(jìn)設備。

3、鞏固階段

此階段的任務(wù)是檢查評估TPM管理的結果，改進(jìn)不足，并制定下一步目標和計劃，使TPM管理管理長(cháng)期、有效并且更好地為提高公司效益服務(wù)。

應該說(shuō)明的是，TPM管理推進(jìn)的多個(gè)步驟只是TPM管理導入的過(guò)程，導入的結束并不是活動(dòng)

的完成。改善活動(dòng)是無(wú)止境的，要追求最優(yōu)的公司管理體質(zhì)，保持改善活動(dòng)的持續推進(jìn)和

水平的不斷提高是關(guān)鍵。因此，TPM管理的推進(jìn)過(guò)程也是一個(gè)PDCA循環(huán)的過(guò)程，TPM管理活動(dòng)要求持續、有效、自主地推進(jìn)。TPM管理咨詢(xún)導入的過(guò)程需要多長(cháng)的時(shí)間，由于公司的規模和現有的管理基礎不同而有所區別，短的半年到一年，長(cháng)的兩年到三年即可基本完成，以后進(jìn)入公司正常管理的軌道。

你知道企業(yè)TPM管理的實(shí)施步驟嗎？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。