新益為6S咨詢(xún)公司概述：開(kāi)展班組安全生產(chǎn)檢查，就是根據上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、指示、決議、通知和各種標準，運用系統工程的原理和方法，識別生產(chǎn)活動(dòng)中存在的物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為，以及生產(chǎn)過(guò)程中潛在的職業(yè)危害。

班組安全檢查

檢查是手段，整改是目的。因此在檢查中要做到三個(gè)百分之百，即百分之百登記，百分之百上報，百分之百整改，從而達到消除和控制各種危險因素，防止傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生的日的。

1、檢查職工是否樹(shù)立“安全第一”的思想，安全責任心是否強，是否掌握安全操作技能和自覺(jué)遵守安全技術(shù)操作規程以及各種安全生產(chǎn)制度，對于不安全的行為是否敢于糾正和制止，是否嚴格遵守勞動(dòng)紀律，是否做到安全文明生產(chǎn)，是否正確、合理穿戴和使用個(gè)人防護用品、用具。

2、檢查本班組是否貫徹了黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策和法規制度，對安全生產(chǎn)工作的認識是否正確，是否建立和執行了班組安全生產(chǎn)責任制，是否貫徹執行了安全生產(chǎn)“五同時(shí)”，對傷亡事故是否堅持做到了“三不放過(guò)”，特種作業(yè)人員是否經(jīng)過(guò)培訓、考核、憑證操作，班組的各項安全規章制度是否建立與健全，并嚴格貫徹執行。

3、檢查生產(chǎn)現場(chǎng)是否存在物的不安全狀態(tài)。

（1）檢查設備的安全防護裝置是否良好。防護罩、防護欄（網(wǎng)）、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效，接地（接零）是否完好。

（2）檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷。制動(dòng)裝置是否有效，安全間距是否合乎要求，機械強度、電氣線(xiàn)路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規范要求，設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉。

（3）檢查易燃易爆物品和劇毒物品的貯存、運輸、發(fā)放和使用情況，是否嚴格執行了制度，通風(fēng)、照明、防火等是否符合安全要求。

（4）檢查生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所和施工現場(chǎng)有哪些不安全因素。有無(wú)安全出口，登高扶梯、平臺是否符合安全標準，產(chǎn)品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全活動(dòng)范圍、電氣線(xiàn)路的走向和距離是否符合安全要求，危險區域是否有護欄和明顯標志等。

4、檢查職工在生產(chǎn)過(guò)程中是否存在不安全行為和不安全的操作。

（1）檢查有無(wú)忽視安全技術(shù)操作規程的現象。比如：操作無(wú)依據、沒(méi)有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用，胃險進(jìn)入危險場(chǎng)所，對運轉中的機械裝置進(jìn)行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。

（2）檢查有無(wú)違反勞動(dòng)紀律的現象。比如：在作業(yè)場(chǎng)所；工作時(shí)間開(kāi)玩笑、打鬧、精神不集中、脫崗、睡崗、串崗；濫用機械設備或車(chē)輛等。

（3）檢查日常生產(chǎn)中有無(wú)誤操作、誤處理的現象。比如：在運輸、起重、修理等作業(yè)時(shí)信號不清、警報不鳴；對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理；使用、了有缺陷的工具、器具、起重設備、車(chē)輛等。

（4）檢查個(gè)人勞動(dòng)防護用品的穿鐵和使用情況。比如：進(jìn)入工作現場(chǎng)是否正確穿戴防護服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等；電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒面具等。

（5）及時(shí)發(fā)現并積極推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。安全生產(chǎn)檢查不僅要查出問(wèn)題，消除隱患，而且還要發(fā)現安全生產(chǎn)的好典型，并進(jìn)行宣傳、推廣，掀起學(xué)習安全生產(chǎn)經(jīng)驗的熱潮，進(jìn)一步推動(dòng)安全生產(chǎn)工作。