在某公司，新益為顧問(wèn)機構秉持著(zhù)“保質(zhì)保量共提升，提能提效共成長(cháng)”的指導方針，以人機料法環(huán)為方向，對項目訂單、工藝、物流路線(xiàn)、人員技能、現場(chǎng)異常與布局等進(jìn)行調研。通過(guò)科學(xué)調配計劃生產(chǎn)、工序調整、物流線(xiàn)體重排、標準工時(shí)制度建立、規格書(shū)設立和工裝夾具制作等方式承接現場(chǎng)異常跟進(jìn)，持續改善優(yōu)化，提升人均產(chǎn)值。

劉廠(chǎng)作階段總結發(fā)表

本周，顧問(wèn)老師、丁總、劉廠(chǎng)及效率組成員共同參與項目總結會(huì )，對項目進(jìn)行全面科學(xué)總結及匯報。會(huì )議首先由劉廠(chǎng)對項目階段總結發(fā)表，包括對問(wèn)題點(diǎn)的總結與改善前后對比。接著(zhù)由新益為彭老師對項目總體進(jìn)行評價(jià)，首先是利用人均產(chǎn)值、總達成率等作現階段數據介紹分析，并結合異常管理、規格書(shū)實(shí)行、品質(zhì)管理、質(zhì)量控制對項目參與人員點(diǎn)評，評價(jià)優(yōu)秀及不足點(diǎn)，結合現狀提出改善建議及向后推行計劃，最后作精益知識分享。最后科爾卡諾丁總點(diǎn)評，丁總結合此次精益改進(jìn)，分享學(xué)習經(jīng)驗，總結精益思維，不斷改進(jìn)，形成閉環(huán)并對團隊提出要求，學(xué)習理解此次經(jīng)驗，形成流程體系。

參會(huì )人員合影留念

是的，精益改善或許是困難重重，是有脫胎換骨的磨礪，但只要我們保持持續改善，永無(wú)止境的精神，利用PDCA深入企業(yè)內部，在挑戰與機遇中不斷成長(cháng)，共創(chuàng )某公司新鮮活力。加油！