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煤炭企業(yè)6S管理作用與措施
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-04-28 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理是由5S管理發(fā)展而來(lái),主要指整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容。目前,6S管理在我國運用頗廣,比如:服務(wù)型企業(yè),醫院、學(xué)校、酒吧、酒店等;制造型企業(yè),制衣廠(chǎng)、煤炭廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等。下面我們一起來(lái)看看煤炭企業(yè)6S管理的運用優(yōu)勢及措施。

     

    煤炭企業(yè)6S管理

     

    煤炭企業(yè)6S管理

     

    一、煤炭企業(yè)6S管理的作用

     

    1、減少資源浪費,降低生產(chǎn)成本。

     

    在煤礦作業(yè)現場(chǎng)中,存在很多類(lèi)型的設備零件庫,在實(shí)施6S管理方法之前,新零件和老舊零件因為管理粗放從而被工人隨意放置,并沒(méi)有分門(mén)別類(lèi)。導致應該淘汰的零配件還在使用中,更新過(guò)的零件因為隨意地放置而被工人忽略。6S管理可以有效解決該問(wèn)題,通過(guò)整理將有用的零件擺到明顯位置加以利用,而長(cháng)期不用的零件則清掃出現場(chǎng),減少資源的占用,降低生產(chǎn)成本。

     

    2、節省找尋時(shí)間,提高工作效率。生產(chǎn)工具與零配件無(wú)指定地點(diǎn)放置,造成的一個(gè)嚴重問(wèn)題就是大量工作時(shí)間被浪費在尋找零配件中。當大型設備出現故障時(shí),需要工具進(jìn)行檢修,如果難以快速找到工具,就會(huì )造成設備停機時(shí)間過(guò)長(cháng),從而影響生產(chǎn)凹。通過(guò)6S管理,可以快速定位到工具或者零件的位置,有效地提高工作效率,并且減少了設備非正常損耗時(shí)間。

     

    3、保障安全生產(chǎn),降低事故發(fā)生率。煤炭企業(yè)啟用6S管理,可以從安全通道疏通、消防設施擺放、設備操作規程規范、設備定期檢修等方面落實(shí)各項安全生產(chǎn)措施,例如嚴禁在安全通道上堆放任何物料和設備,保證安全通道時(shí)時(shí)暢通,降低安全事故發(fā)生率。

     

    4、改善工作環(huán)境,提升員工歸屬感。整潔舒適的工作環(huán)境,能讓員工保持愉悅的心情進(jìn)行工作,從員工激勵角度來(lái)講,開(kāi)展6S管理可以有效提高員工的工作積極性,增強企業(yè)榮譽(yù)感,更加愛(ài)崗敬業(yè)。

     

    5、提升煤炭企業(yè)形象,增強競爭力。當下有客戶(hù)到企業(yè)進(jìn)行交流合作時(shí),干凈整潔的作業(yè)現場(chǎng)一定能讓客戶(hù)留下較好的第一印象,通過(guò)有效的6S管理,塑造良好的對外形象,使客戶(hù)對煤炭企業(yè)一直以來(lái)的臟亂印象有所改觀(guān),從而提升企業(yè)的軟實(shí)力,增強競爭力,形成良性循環(huán)。

     

    綜上所說(shuō),6S管理給煤炭企業(yè)帶來(lái)了巨大影響,并將煤炭企業(yè)拉向好的發(fā)展方向。那么煤炭企業(yè)應該如下實(shí)施6S管理呢?請看下面的相關(guān)內容。

     

    二、煤炭企業(yè)6S管理的實(shí)施措施

     

    1、強化組織保障,明確分工職責

     

    (1)優(yōu)化完善企業(yè)組織架構,為6S管理模式推行創(chuàng )造有利環(huán)境。要成立由企業(yè)行政正職為首的推行委員會(huì ),下設改革小組辦公室,明確組織職責和成員的工作職能,避免管理職能交叉的情況出現??稍O定由企業(yè)中層管理人員來(lái)?yè)涡〗M領(lǐng)導,確保統籌把握現場(chǎng)管理的方向性及相關(guān)實(shí)施細則的審核確定,同時(shí)負責推行過(guò)程中重大事項的研究決策和重大問(wèn)題的協(xié)調處理等工作。

     

    (2)根據企業(yè)自身組織架構成立由各職能管理部門(mén)牽頭的專(zhuān)業(yè)組,負責本專(zhuān)業(yè)的6S管理指導工作和監督檢查工作,負責制定本專(zhuān)業(yè)6S管理的實(shí)施細則,組織編制各專(zhuān)業(yè)工作的任務(wù)書(shū)和作戰圖,其中作戰圖中會(huì )將各專(zhuān)業(yè)組的重點(diǎn)任務(wù)按月分解,并直觀(guān)的反映出工作推進(jìn)情況。

     

    (3)各一線(xiàn)工區的區長(cháng)或班組長(cháng)承擔6S管理推行的具體工作,負責按照專(zhuān)業(yè)工作組的要求推進(jìn)6S管理工作,并以周匯報的方式上報至各專(zhuān)業(yè)組。

     

    2、加強宣傳培訓,優(yōu)化考核評價(jià)細則

     

    (1)各專(zhuān)業(yè)組通過(guò)宣傳和培訓讓每一位員工熟悉6S管理推行的目的、意義,同時(shí)在培訓中向員工植入6S管理的績(jì)效考核管理辦法,讓每一位員工充分了解公司引人6S管理的必要性。

     

    (2)改革小組辦公室可借助多種形式對每一位員工開(kāi)展多階段考試,考試成績(jì)與員工個(gè)人績(jì)效考核掛鉤,其本質(zhì)不在于成績(jì)而是強化6S管理理念。

     

    (3)制定6S管理活動(dòng)實(shí)施細則,引人活動(dòng)評比和獎懲等相關(guān)配套意見(jiàn)及規定,這樣可釋放員工的積極性。同時(shí),企業(yè)工會(huì )應該配合改革小組辦公室做好隊伍建設工作,通過(guò)勞動(dòng)競賽、技能比武等多種活動(dòng)營(yíng)造良好的工作氛圍。

     

    (4)要細化評分標準,嚴格考核獎懲??筛鶕ぷ魅藛T屬性分別制定考核標準:第一種適用于井下工區等生產(chǎn)現場(chǎng),標準適用于一線(xiàn)生產(chǎn)班組人員;另一種評分標準針對井上管理人員,適用于辦公場(chǎng)所等非生產(chǎn)班組以,及總部職能管理人員。

     

    3、善用6S管理工具,提高管理效率

     

    (1)定點(diǎn)拍攝

     

    定點(diǎn)拍攝主要是通過(guò)留存照片的方式對現場(chǎng)生產(chǎn)情況進(jìn)行對比,同時(shí)也可利用拍攝方式對不同工區、班組進(jìn)行橫向比較,促進(jìn)整改。例如生產(chǎn)現場(chǎng)的物料、零配件種類(lèi)繁多,擺放十分雜亂,對該工區或班組臟亂差的地方進(jìn)行拍攝存檔,整改后對原位置進(jìn)行拍照復查。前后對比后,員工意識到分類(lèi)放置的好處,使得公司員工更加認同6S管理模式。

      

    (2)紅黃牌制度

     

    紅黃牌制度就是在找出需要優(yōu)化的作業(yè)標準和流程時(shí),向出現問(wèn)題的工區及班組出示紅黃牌,并針對存在問(wèn)題制定專(zhuān)項措施限期整改,從而達到發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題的目的。例如,在督導組開(kāi)展檢查時(shí)發(fā)現井下作業(yè)現場(chǎng)的某個(gè)作業(yè)流程不符合安全生產(chǎn)操作規范,公司專(zhuān)業(yè)督導組會(huì )當場(chǎng)出示黃牌并下達整改通知,如果在規定的整改期內發(fā)現的問(wèn)題仍未整改,公司專(zhuān)業(yè)督導組則會(huì )在該作業(yè)區域掛上紅牌并在公司范圍內進(jìn)行通報問(wèn)。通過(guò)紅黃牌制度,使得問(wèn)題區域都按照6S管理規定的標準進(jìn)行整改,所有工區及班組都重視6S管理改進(jìn)工作。

     

    (3)看板管理

     

    看板管理就是將管理項目在管理看板中展示出來(lái),通過(guò)直觀(guān)、形象的視覺(jué)信息,做到淺顯易懂,看板管理是現場(chǎng)6S管理的重要組成部分,這種做法既能讓班組管理人員快速地發(fā)現問(wèn)題和解決問(wèn)題,是營(yíng)造工作現場(chǎng)活力的重要手段,同時(shí)對外可以樹(shù)立企業(yè)良好的管理形象。

     

    在井上和井下等生產(chǎn)作業(yè)區域,利用看板將工作中的“操作流程圖、檢修記錄、操作要點(diǎn)、衛生管理制度、安全檢查制度、當日班組最佳員工”等內容在現場(chǎng)看板張貼公示傳遞信息,使班組成員可以時(shí)常牢記標準作業(yè)流程和安全作業(yè)規范,同時(shí)在作業(yè)現場(chǎng)運用“警示、禁止、指令、指示”等警示標牌,讓作業(yè)人員從潛意識中增強安全防范意識,有力保障了作業(yè)現場(chǎng)人身和設備的安全。

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