新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S管理的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S管理工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6S管理咨詢(xún)

一、車(chē)間6S管理之整理（SEIRI）

1、辦公桌上和抽屜里的辦公用品要分類(lèi)擺放整齊。

2、工作場(chǎng)所的設備和材料堆放整齊，不要放置不必要的東西。

3、通道暢通、整潔。

4、料架上的物品排列整齊。

目的：騰出空間，靈活利用空間，防止誤用，營(yíng)造清爽的工作環(huán)境。

二、車(chē)間6S管理之整頓（SEITON）

1、零部件的定位和擺放，統一標識，一目了然。

2、工具、模具定位清晰，標識清晰，取用方便。

3、機械設備定期保養，有設備保養卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

4、定期對工具進(jìn)行定位和維護。

5、車(chē)間每個(gè)區域都有6S責任區和負責人。

目的：一目了然的清理工作場(chǎng)所，消除尋找物品的時(shí)間，整潔的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓。

三、車(chē)間6S管理之清掃（SEISO）

1、保持通道干凈，工作場(chǎng)所物品存放整齊，地面無(wú)雜物

2、隨時(shí)清理工具、機器、機器。

3.窗戶(hù)、墻壁和天花板干凈整潔。

4、工具、機械、機器隨時(shí)清洗。

目的：去除問(wèn)題的根本點(diǎn)，減少工傷，維護安全生產(chǎn)，養成發(fā)現問(wèn)題的習慣是零故障的基礎，消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境的因素，減少對人們健康的危害。

四、車(chē)間6S管理之清潔（SEIKETSU）

1、渠道工作平臺分工明確，渠道暢通。

2、每天上下班前5分鐘做好“6S”工作。

3、不符合項及時(shí)糾正。

4.保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

目的：清除污垢，保持工作場(chǎng)所清潔明亮，穩定質(zhì)量，減少工業(yè)損害。

五、車(chē)間6S管理之素養（SHITSUKE）

1、員工佩戴標簽。

2、穿廠(chǎng)服，干凈得體，整潔大方。

3、工作人員說(shuō)話(huà)、舉止文明禮貌，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿(mǎn)。

5、員工有團隊精神，互相幫助，積極參與“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀(guān)念強。

目的：培養員工良好的生活習慣和遵守規則，提高員工的文明禮貌水平，塑？造團隊成員精神。

六、車(chē)間6S管理之安全（SECURITY）

1、重點(diǎn)危險區域設有安全警示標志。

2、遵守安全操作規程，保證正常生產(chǎn)，不損壞公共財產(chǎn)。

3、上課前不要喝酒抽煙。

目的：營(yíng)造不對人、企業(yè)、財產(chǎn)構成威脅的環(huán)境，避免安全事故征兆，減少安全隱患。

車(chē)間6S管理實(shí)施要領(lǐng)

整理（SEIRI）：對工作場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查，制定“必要”和“不必要”的標準，將不必要的物品清除出工作場(chǎng)所，調查需要的物品使用頻率，確定每日用量和放置位置，制定廢物處理方法，并實(shí)現日常自檢。

整頓（SEITON）：在清理的基礎上，合理規劃場(chǎng)地的空間和位置，按照規劃將每件物品擺放在場(chǎng)地上，明確放置方式，明確數量，并做好標記，讓大家清楚了解。

放置場(chǎng)所：物品的存放應有固定的容積，并且要定量。只有真正需要的物品才能放置在生產(chǎn)線(xiàn)附近。

擺放方式：方便攜帶，不超過(guò)規定范圍，參觀(guān)方式根據物品用途、尺寸等因素確定。

標識方法：用標簽標明物品的位置、名稱(chēng)、數量、種類(lèi)、用途等。原則上，地點(diǎn)和物品應該一一展示。

清掃（SEISO）：設立清掃責任區（室內、室外），定期清掃、清理污垢，調查污染源消除或隔離，制定標準化清潔方法。

清潔（SEIKETSU）：落實(shí)前三項，制定考核辦法，制定獎懲制度，加強執行，引導檢查，以示重視。

素養（SHITSUKE）：制定服裝、外觀(guān)、識別標準，制定相互依從的相關(guān)規則，制定禮儀規則，教育培訓，組織推進(jìn)各類(lèi)警示文明宣傳活動(dòng)。

安全（SECURITY）：采取系統措施確保人員、產(chǎn)地、物品等的安全，系統的建立將防止傷害、污染、火災、水、盜竊和損壞。

車(chē)間6S管理的好處如下：

1、車(chē)間6S管理是節約能手

①減少大量不必要的材料和工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節省大量寶貴的時(shí)間

②可以減少工作時(shí)間，提高效率

2、車(chē)間6S管理是最佳的銷(xiāo)售員

①客戶(hù)滿(mǎn)意，增強下單信心

②各級領(lǐng)導和同仁來(lái)公司參觀(guān)指導提高認識

③干凈整潔的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工

3、車(chē)間6S管理是安全專(zhuān)家

①遵守作業(yè)標準，不發(fā)生工傷事故

②對所有設備進(jìn)行清洗檢修，提前發(fā)現存在的問(wèn)題，消除安全隱患。

③消防設備齊全，消防通道無(wú)堵塞。一旦發(fā)生火災，員工的生命安全得到保障。

4、車(chē)間6S管理可以形成快樂(lè )的工作場(chǎng)所

①明亮干凈的工作場(chǎng)所讓人心情愉悅

②員工有所改進(jìn)，成就感增強。

③增強了員工的凝聚力，更加增強了員工的工作能力?？鞓?lè )的

5、車(chē)間6S管理是標準化的推動(dòng)者

①重視規范工作

②質(zhì)量穩定，按期達到生產(chǎn)目標

工廠(chǎng)如何才能規范有序，需要員工對待6S管理意識，為了6S管理的智慧和收益，或許不僅僅是眼前的收獲，員工需要堅定自信的繼續管理車(chē)間6S，像這樣工作生活也是如此，想必前人的經(jīng)歷會(huì )給我帶來(lái)更多的驚喜。

你知道工廠(chǎng)車(chē)間如何做6S管理呢？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。