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現場(chǎng)管理咨詢(xún)公司認為班組成本管理是企業(yè)成本管理最基礎、最直接也是最有效的途徑。要改變以前重視實(shí)際成本的計算和分析,輕視成本過(guò)程控制的做法;改變重視財會(huì )人員的管理,輕視群眾性日常管理的觀(guān)念。同時(shí),加強生產(chǎn)現場(chǎng)定額、計劃及原始記錄的管理。生產(chǎn)現場(chǎng)定額既是編制單位生產(chǎn)現場(chǎng)成本計劃的依據,又是衡量人工、材料、備品備件消耗的標準,要對成本進(jìn)行控制,分析成本節約或超支的原因,不能離開(kāi)生產(chǎn)現場(chǎng)管理,同時(shí)要建立好班組的原始記錄。如進(jìn)、發(fā)料單,考勤記錄等,以保證班組成本管理的準確和嚴謹。應從以下幾方面入手:
班組管理
一、加強成本宣傳力度,營(yíng)造人人節約成本的良好氛圍
作為企業(yè)的管理者必須堅持以人為本,“科學(xué)支出,杜絕浪費”。管理者要堅持“一級做給一級看,一級帶著(zhù)一級干”的原則,加強宣傳教育,轉變員工的思想觀(guān)念,要養成勤儉持家的好習慣,樹(shù)立艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng),在日常工作中,形成良好的節約習慣。比如充分運用黑板報、櫥窗、網(wǎng)絡(luò )、標語(yǔ)等各類(lèi)宣傳工具,進(jìn)行廣泛的宣傳動(dòng)員。讓“降本增效”觀(guān)念深入人心,培養員工強烈的參與意識和營(yíng)造一種良好的輿論氛圍。讓員工清楚班組成本管理是事關(guān)企業(yè)效益及員工切身利益的大事,通過(guò)廣泛的宣傳教育,使開(kāi)展班組成本管理這項工作得到廣大員工的理解和支持。同時(shí),組織廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主任、計劃室、機動(dòng)能源室、財務(wù)等部門(mén)的管理人員進(jìn)行座談研討,確定具體的工作思路及方法,與黨政領(lǐng)導進(jìn)行交流、溝通,達成共識。
二、轉變思想觀(guān)念,建立組織,明確個(gè)人責任
大多數基層生產(chǎn)班組都能做到生產(chǎn)用品用具的統一管理,但是生產(chǎn)管理人員不能有效地防止物品的浪費和外流,造成只“理”而不“管”的現象,這種管家沒(méi)有發(fā)揮出良好的作用,幾乎形同虛設。所以,要做到:
1)為確保班組成本深入、有效的開(kāi)展,就必須建立必要的組織保障,為此,廠(chǎng)工會(huì )牽頭成立專(zhuān)門(mén)負責各項工作的推進(jìn)組織具體負責這項工作,推進(jìn)組織成員由廠(chǎng)領(lǐng)導、工會(huì )、人力室、財務(wù)室、計劃室、機動(dòng)能源室等部門(mén)人員組成;
2)是企業(yè)建立由各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間行政一把手負責的班組成本管理網(wǎng)絡(luò );在生產(chǎn)車(chē)間明確班組長(cháng)就是班組的成本管理員,并在每個(gè)班組指定物料消耗統計員。增強班組員工的計劃觀(guān)念,由“用了算”變?yōu)?ldquo;算著(zhù)用”,要求班組成本費用的日??己擞蛇^(guò)去的“要我管”變?yōu)?ldquo;我要管”。使班組的員工端正工作態(tài)度,使他們認識到企業(yè)的發(fā)展與個(gè)人息息相關(guān),把企業(yè)當作家一樣,關(guān)心、愛(ài)護它。
3)積極開(kāi)展“勤儉節約,從我做起”活動(dòng)。爭做企業(yè)的主人,增強員工的主人翁責任感,班組成本管理工作才能扎實(shí)有效推進(jìn)。
三、做好預算,控制好成本
(一)做好成本預算。
(1)以生產(chǎn)流程預算控制成本支出。生產(chǎn)過(guò)程中成本預算是最直接的、最具體的預算,包括材料費、機械設備消耗、人工費。班組的人工費包括班組成員的工資、獎金、福利等。工資通常是固定不變的,獎金和福利的支出可以從預計產(chǎn)品生產(chǎn)以及市場(chǎng)銷(xiāo)售情況來(lái)預算,這也是可以變化的人力成本,如果企業(yè)生產(chǎn)得好、經(jīng)營(yíng)得好、銷(xiāo)售的好,企業(yè)員工的獎金、福利等就會(huì )增多。獎金、福利的多少直接影響企業(yè)員工的生產(chǎn)的積極性,所以在成本預算過(guò)程中一定適當的預算出員工的獎金、福利。材料費及生產(chǎn)設備的費用雖然是固定成本,但在市場(chǎng)經(jīng)濟條件下,有時(shí)也會(huì )產(chǎn)生變化。生產(chǎn)過(guò)程中有沒(méi)有材料的浪費,材料的市場(chǎng)價(jià)格變化是不是過(guò)大。對材料成本預算,除了對主要原材料的統計,還要把輔料以及不可避免的邊角料統計在內,另外,原材料市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng),經(jīng)常會(huì )發(fā)生與預算價(jià)格不符的現象,這就要求在預算過(guò)程中一定要考慮原材料的市場(chǎng)實(shí)際,如果市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)過(guò)大,不能準確地預計出原材料的價(jià)格,可以按周轉材料預算收費的總量來(lái)控制實(shí)際發(fā)生使用費的總量。生產(chǎn)設備的控制,石油企業(yè)中生產(chǎn)設備多數是重大型號的,無(wú)論是采油設備、鉆井設備、修井設備還是運輸設備,在運輸、生產(chǎn)過(guò)程中都需要大量的人力和能源,同時(shí)為了防止意外的事故發(fā)生,能不運行的就不要使用,一定按工藝流程做好這方面的預算工作。
(2)以貨幣預算人力資源和物資資源。以貨幣的形式表現各資源消耗的數量就是成本費。班組任務(wù)開(kāi)工前,根據設計要求計算出工作量,按照規定編制任務(wù)的預算,作為指導管理和生產(chǎn)的依據。對生產(chǎn)班組實(shí)行生產(chǎn)任務(wù)單和限額領(lǐng)料單,并向生產(chǎn)班組強調工藝流程,在生產(chǎn)過(guò)程中,要求生產(chǎn)班組根據實(shí)際完成的工程量和實(shí)際消耗人工、實(shí)際消耗材料做好原始記錄,作為生產(chǎn)任務(wù)單和限額令料單結算的依據。在任務(wù)完成后,根據回收的生產(chǎn)任務(wù)單和限額領(lǐng)料單進(jìn)行結算。并按照結算內容支付報酬。
(3)生產(chǎn)任務(wù)目標細分。生產(chǎn)任務(wù)是一個(gè)大目標,要實(shí)際這個(gè)目標就要把這個(gè)目標細分。首先把生產(chǎn)任務(wù)的總目標看成是由機械設備的投入、原材料、勞動(dòng)力的組合體,然后分別把這些細分目標再組合,通過(guò)細分和組合預算出成本的總支出。在標準化的生產(chǎn)過(guò)程中,我們可能看到設備的使用、原材料的投入是固定不變的,也可以說(shuō)是固定成本(包括原材料、輔助材料、能源、機械設備),可以變化的只有勞動(dòng)力的成本。勞動(dòng)力的成本包括企業(yè)員工的薪酬和福利,員工的薪酬和福利又決定企業(yè)的員工生產(chǎn)勞動(dòng)的積極性,所以在預算過(guò)程中要充分考慮福利與企業(yè)員工的積極性的關(guān)系,即在嚴格遵守規章制度下的人文管理。
(二)控制好成本。
(1)高度重視成本費用的重要性。成本費用的支出決定產(chǎn)品的價(jià)格,而產(chǎn)品的價(jià)格決定產(chǎn)品在市場(chǎng)中的地位。所以企業(yè)全體員工應高度重視成本費用的支出,盡可能地“節能、挖潛”把產(chǎn)品的成本降下來(lái)。
(2)建立資源消耗臺帳,實(shí)行資源的實(shí)時(shí)監控。建立資源消耗臺帳,把成本與生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)時(shí)聯(lián)系在一起,如果成本與進(jìn)度有偏差,就要認真的分析,找出問(wèn)題所在,及時(shí)更正,把成本控制在預算的范圍內。
(3)加強質(zhì)量管理,控制好成本。質(zhì)量是產(chǎn)品的保證,是企業(yè)形象的象征,質(zhì)量不過(guò)關(guān)的產(chǎn)品在市場(chǎng)競爭中必然會(huì )被淘汰。所以企業(yè)生存與發(fā)展取決于產(chǎn)品,而產(chǎn)品的質(zhì)量決定于質(zhì)量的市場(chǎng)地位。在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的質(zhì)量取決于產(chǎn)品的工藝流程和操作人員的技術(shù)和技能,所以在預算產(chǎn)品的質(zhì)量的時(shí)候一定要加強管理費用和員工的培訓費用的支出。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等