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生產(chǎn)流水線(xiàn)是否換成單元線(xiàn)
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-04-20 瀏覽次數:

    生產(chǎn)方式的演變歷史

     

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述: 生產(chǎn)方式的演變經(jīng)歷了幾個(gè)階段,由最初的手工業(yè)作坊單件式生產(chǎn),到福特發(fā)明的流水線(xiàn)大規模生產(chǎn)方式,再到以單元式生產(chǎn)為核心適應于多品種小批量需求的精益化生產(chǎn)方式,未來(lái)隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能的發(fā)展將走向大規模定制化生產(chǎn)方式。目前制造型企業(yè)大量運用的還是流水線(xiàn)生產(chǎn)方式,很多企業(yè)隨著(zhù)精益生產(chǎn)的推進(jìn),已逐步在將大流水線(xiàn)改造為精益生產(chǎn)中的單元式生產(chǎn)線(xiàn),在轉變伊始,很多企業(yè)也還面臨抉擇,到底改還是不改呢?效率真的能提高嗎?這里簡(jiǎn)要分享點(diǎn)滴!

     

    企業(yè)單元式生產(chǎn)線(xiàn)

     

    企業(yè)單元式生產(chǎn)線(xiàn)

     

    1、流水線(xiàn)生產(chǎn)方式

     

    流水線(xiàn)生產(chǎn)方式之所以能成功,除了技術(shù)上的原因,很重要的是兩個(gè)原因:第一,通過(guò)分工使得工人的工作專(zhuān)業(yè)化了,提高了作業(yè)熟練程度進(jìn)而導致效率的提高;第二,流水線(xiàn)生產(chǎn)方式對操作工人的技能要求很低,恰恰符合當時(shí)的社會(huì )勞動(dòng)力供給狀況。

     

    但是流水線(xiàn)生產(chǎn)方式也還存在以下不完美的地方:

     

    第一,分工專(zhuān)業(yè)化使得作業(yè)者從事的是較枯燥的、簡(jiǎn)單的、重復性的工作。人是有思維能力的,流水線(xiàn)上的作業(yè)者也需要把自己的想法帶到工作中,以體現自己的價(jià)值。

     

    第二,流水線(xiàn)的順暢運轉需要進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡,100%的平衡率是不現實(shí)的,也就是說(shuō)存在著(zhù)先天性效率損失。

     

    第三,為了使作業(yè)者能夠在傳送帶邊上的作業(yè)臺側排開(kāi)以實(shí)現流水作業(yè),流水線(xiàn)生產(chǎn)通常要求較大的面積。

     

    第四,生產(chǎn)柔性差,這是最大的問(wèn)題是。對于流水線(xiàn)式生產(chǎn)來(lái)說(shuō),生產(chǎn)的批量越大,流水線(xiàn)越是正常運轉,效率的優(yōu)勢就越明顯,反過(guò)來(lái),如果生產(chǎn)的批量較小,則效率優(yōu)勢不明顯,乃至喪失。這里主要表現在兩種情況,一是正常的產(chǎn)品切換損失,因為每一次產(chǎn)品的變更,都需要重新的工作研究以及生產(chǎn)的重新安排,并需要相應的培訓,才能使得生產(chǎn)線(xiàn)的平衡率較高。二是生產(chǎn)異常的應對損失,生產(chǎn)活動(dòng)中不可避免會(huì )因為人員、材料、設備、工藝、環(huán)境的那個(gè)異常出現停頓,對于幾十個(gè)上百個(gè)工位的流水線(xiàn),單工位的停頓會(huì )導致整條生產(chǎn)線(xiàn)停頓,進(jìn)而放大了效率損失。為了應對這種損失,很多的時(shí)候不得不把有問(wèn)題的產(chǎn)品標記,離線(xiàn)或者到線(xiàn)尾再進(jìn)行返修,這也導致效率巨大損失。

     

    2、單元式生產(chǎn)方式

     

    “單元生產(chǎn)方式”是日本佳能在生產(chǎn)組織方面進(jìn)行革新的最成功的成果,與流水線(xiàn)生產(chǎn)方式比較,它有一些顯著(zhù)不同和獨特的優(yōu)勢。

     

    第一,單元生產(chǎn)方式每個(gè)生產(chǎn)單位的作業(yè)者人數大為減少。但是,它仍采用工作分工和流水作業(yè)方式,只是原來(lái)細致的分工變?yōu)檩^粗的分工,原來(lái)數十個(gè)工位流水作業(yè)完成的工作,在單元生產(chǎn)方式通常由3-5人完成。

     

    第二,因為傳送帶不再需要了,而節省了面積。

     

    第三,在制庫存減少,生產(chǎn)周期縮短。單元生產(chǎn)方式不僅使得生產(chǎn)效率提升,從未完成品到完成品所需的組裝時(shí)間也大為縮短,未組裝的零件的庫存數量也大量減少。

     

    第四,生產(chǎn)柔性提高?,F在企業(yè)所面臨的市場(chǎng)情況是更顯著(zhù)的客戶(hù)個(gè)性化需求導致的多品種、小批量。如果客戶(hù)的訂單批量小,那就由一個(gè)或少數幾個(gè)單元生產(chǎn)就可以了,如果客戶(hù)的訂單批量大,就多增加幾個(gè)單元以提高生產(chǎn)能力,非常靈活。同時(shí),應對生產(chǎn)異常和型號切換損失方面也有很大改善!

     

    第五,生產(chǎn)所需要的設備投資減少。單元式生產(chǎn)更強調的是小型可移動(dòng)的自動(dòng)化設備使用,以人和通用工具為主,盡量少投入到那些難以變現的、昂貴的、重厚長(cháng)大的自動(dòng)化設備上,保證企業(yè)更充裕的“現金流”。

     

    第六,從工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)的角度看,單元生產(chǎn)方式由于工序的分解比傳統流水線(xiàn)式生產(chǎn)時(shí)的分解要粗得多,平衡損失減少,但是協(xié)作的整體效率卻可能提高。

     

    第七,單元生產(chǎn)方式下,作業(yè)者需要做較復雜的操作組合,使得作業(yè)者工作的趣味性提高,更重要的是,單元生產(chǎn)方式的實(shí)施往往需要作業(yè)者小組一起自己研究如何更好地工作,每個(gè)作業(yè)者從中體會(huì )到的參與感、挑戰感和滿(mǎn)足感是在流水線(xiàn)式生產(chǎn)方式下不可能體會(huì )到的。

     

    3、單元式生產(chǎn)方式應用注意事項

     

    一、人員技能問(wèn)題。很多人說(shuō)日本員工是終身制雇傭,員工技能多元化有基礎,中國企業(yè)不適應,但是一些日本企業(yè)已經(jīng)在其中國工廠(chǎng)中實(shí)行單元生產(chǎn)方式了,這已經(jīng)說(shuō)明單元生產(chǎn)方式下所要求工人具備的技能中國工人也可以具備。員工流動(dòng)性強,但大多崗位技能要求并不高,何況流動(dòng)性可以通過(guò)其它方面改善。

     

    二、工作態(tài)度問(wèn)題。比工作技能更重要的是,單元生產(chǎn)方式非常需要每一個(gè)作業(yè)者良好的工作態(tài)度。因為在流水線(xiàn)生產(chǎn)方式下,每個(gè)作業(yè)者實(shí)際上是有節拍在推動(dòng),否則必然引起積壓,并引起現場(chǎng)管理者的注意。而在單元生產(chǎn)方式,較少的幾個(gè)人組成生產(chǎn)小組進(jìn)行作業(yè),如果一個(gè)人工作不負責,其他人可能不一定很容易看出來(lái)。因此,在導入單元生產(chǎn)方式情況下,對于計薪方式、績(jì)效考核/激勵措施等方面要有適當調整,配合實(shí)施。

     

    三、多能工訓練。單元線(xiàn)的員工要盡量掌握2個(gè)以上的崗位技能,以改善生產(chǎn)柔性。

     

    四、持續改善氛圍。單元式生產(chǎn)的開(kāi)展,要培養員工小組內的改善意識,經(jīng)常組織小組活動(dòng),培養團隊精神。

     

    4、流水線(xiàn)要不要改為單元生產(chǎn)線(xiàn)?

     

    單元生產(chǎn)方式在佳能的成功并不意味著(zhù)就可以全面取代流水線(xiàn)生產(chǎn)方式。單元生產(chǎn)方式并不是在生產(chǎn)效率上完全超過(guò)了流水線(xiàn)式生產(chǎn)方式,只是運用效率上較小的損失換來(lái)小批量、多品種的靈活性,進(jìn)而體現出效率優(yōu)勢來(lái)。因此用于不用單元式生產(chǎn)方式取決于企業(yè)的業(yè)務(wù)需求,在大規模生產(chǎn)的情況下,流水線(xiàn)生產(chǎn)仍然是有效的一種方式,但在小批量、多品種的情況下建議采用單元生產(chǎn)方式。

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