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CELL與精益生產(chǎn)之間的關(guān)系
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-07-09 瀏覽次數:

    Cell,顧名思義,是細胞,是單元化,也許你也想不通CELL與精益生產(chǎn)之間的關(guān)系。第一次接觸CELL的概念要回述到二年前,我參加精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的精益生產(chǎn)的課程,老師給我們談到這個(gè)單詞與理論。然而,在實(shí)際工作中,早在四五年前,那經(jīng)歷的一場(chǎng)精益生產(chǎn)的培訓中,其實(shí)已經(jīng)接觸到了,只是當時(shí)樂(lè )于游戲,并不知道它的理論。那是一款十分精典的游戲設計,叫精益。它直觀(guān)而明了地向我們展示了什么叫單個(gè)技術(shù)工人的精湛能力的效率差別,也闡述了現代化社會(huì )協(xié)同作戰的能力,以及流水線(xiàn)化生產(chǎn)的威力,然后最后一步的演示就是我今天要講的CELL的概念,它從流水線(xiàn)上升級,又區別與流水線(xiàn),在某些情況下,產(chǎn)生比流水線(xiàn)更強大的威力,當然,它有它的適用范圍的。如下,我將從流水線(xiàn)與CEll兩方面的對比,簡(jiǎn)單說(shuō)明一下其中的適用范圍與優(yōu)缺點(diǎn)。

     

    CELL與精益生產(chǎn)之間的關(guān)系

     

    CELL與精益生產(chǎn)之間的關(guān)系

     

    1:流水線(xiàn) 生產(chǎn) Pipe Line

     

    1769年,英國人喬賽亞·韋奇伍德開(kāi)辦埃特魯利亞陶瓷工廠(chǎng),在場(chǎng)內實(shí)行精細的勞動(dòng)分工,他把原來(lái)由一個(gè)人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專(zhuān)門(mén)工序,分別由專(zhuān)人完成。這樣一來(lái),原來(lái)意義上的“制陶工”就不復存在了,存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場(chǎng)的工人,他們必須按固定的工作節奏勞動(dòng),服從統一的勞動(dòng)管理,這是世界上第一條流水線(xiàn),從上述我們可以知道,流水線(xiàn),指加工對象按照一定的工藝過(guò)程和生產(chǎn)節拍,連續地從前道工序流到后道工序加工的生產(chǎn)作業(yè)方式。它有如下特點(diǎn):

     

    1:固定生產(chǎn)一種或少數幾種產(chǎn)品,工作專(zhuān)業(yè)化程度高

     

    2:每個(gè)工作按工藝順序安排,設備與人協(xié)同工作,達到產(chǎn)品流。

     

    3:具有明顯節奏性,各工序生產(chǎn)能力要求平衡。

     

    因為上述的特點(diǎn),適應流水線(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品及工人需要符合如下要求:

     

    1:生產(chǎn)過(guò)程連續、平行且要均衡

     

    2:生產(chǎn)率要求高,生產(chǎn)周期要求短,

     

    3:操作員要技能要求低,相對單一。

     

    4:生產(chǎn)品種穩定,產(chǎn)品結構定型并標準化。

     

    因此,流水線(xiàn)的生產(chǎn)基本上存在幾個(gè)不可避免的問(wèn)題:

     

    a:預性差,工作單調,緊張,易疲勞

     

    b:工人的生產(chǎn)技術(shù)水平得不到提高

     

    c:要求生產(chǎn)的批量大。小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)效率低。

     

    d:在制品以及運輸占有量不可避免,資金的周轉期相對長(cháng)。

     

    在流水線(xiàn)的設計中,有以下幾點(diǎn)是必需注意的:

     

    I:節拍與生產(chǎn)速度【設備需求量與負荷,工序同期化與人員配備】

     

    II:設施布局與專(zhuān)用設備、工具、傳送裝置設計。

     

    III:工作組織、標準與制度。

     

    2:?jiǎn)卧疌ell生產(chǎn):

     

    1980年代末期,因為全世界開(kāi)始急速進(jìn)入多品種適量的生產(chǎn)體系,山田日登志(YAMADA HITOSHI)開(kāi)始指導很多著(zhù)名電子企業(yè)拆除輸送帶,盡量以最少數的作業(yè)員,替代過(guò)去由幾十上百人左右沿著(zhù)輸送帶從事組裝的工作,結果大部份工廠(chǎng)發(fā)現:不但生產(chǎn)彈性大增、空間大省,而且生產(chǎn)力大增。在CANON公司生產(chǎn)線(xiàn): 3年內總共拆除15.5km輸送帶,從而騰出近300平方的空間,節省上萬(wàn)的操作維修工人而產(chǎn)量反而大增,利益也大增。為了讓所有操作工發(fā)揮特長(cháng),并不一定要由一人做全部的工作。SONY以2-4人的”cell”模式執行操作,在改善前期,他們先是請生產(chǎn)線(xiàn)上的操作工學(xué)會(huì )他前一位及后一位同事的工作,然后輪調位子,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后,就把原來(lái)的生產(chǎn)線(xiàn)分成多條。每條線(xiàn)上的每位作業(yè)員要做過(guò)去二到四個(gè)人做的工作,并要求以過(guò)去叁倍以?xún)鹊臅r(shí)間內完成一件。(叁洋電機由28人減到由1人做所做的工作時(shí);效率提升了70﹪。當然,由一個(gè)人做幾十上百人所做的工作,需要操作工先學(xué)習每項工作,同時(shí) 在有限空間里要將所有配件,以及工具都放置在伸手可及的位置,很多工作需要靠半自動(dòng)的機器完成,所以并不是單純拆下輸送帶就可提升效率。

     

    從上述可以知道:CELL化生產(chǎn)是將設備與廠(chǎng)房以特定的順序安排,使材料和配件以最小的搬動(dòng)完成部分或全部的生產(chǎn)過(guò)程。它有如下特點(diǎn):

     

    1:產(chǎn)品不固定,工位專(zhuān)業(yè)化低,可以靈活轉換生產(chǎn)其它產(chǎn)品。

     

    2:工藝過(guò)程封閉,可以流水線(xiàn)式,也可以一個(gè)工位完成所有工序。

     

    3:沒(méi)有明顯節奏性,可隨時(shí)間斷。拉與拉之間不干涉,無(wú)牽制。

     

    因此,它很好地適應了多品種小批量生產(chǎn)能力。因此,它有如下優(yōu)點(diǎn):

     

    1:在制品少,庫存低,成本少。

     

    2:彈性大,周期短,投資少,設備投資少,投線(xiàn)快。

     

    3:動(dòng)作上的浪費少,重復性的工作少【如取放物料,定位等】

     

    4:工作不再單調,容易讓操作工專(zhuān)注。

     

    因為上述的特點(diǎn),適應Cell模式生產(chǎn)的產(chǎn)品及工人需要符合如下要求:

     

    a:設備布局U型拉或O型拉。

     

    b:工序同期化、人員配備

     

    c:簡(jiǎn)易工裝夾具,半自動(dòng)化作業(yè)。

     

    d:看板化以及流水線(xiàn)化工作制度。

     

    因此,我們可以看到,Cell模式之所以有精益的原因在于:

     

    1:CELL LINE 將不飽滿(mǎn)個(gè)人工作量的職能事務(wù)合并,達到消減人員,提高效率的目的。由于CELL LINE是一種小型生產(chǎn)線(xiàn),所以要求作業(yè)員有多方面的技能,人員要由專(zhuān)能工向多能工方向培訓;

     

    2:實(shí)現消減人員從而減低人事費用。裁減了行政職能組織及其所帶來(lái)的沉員----組織扁平化。

     

    3:減少了搬運、空間占用,縮短了生產(chǎn)周期,減少搬運工具和庫存。

     

    4:杜絕了訂單品種和數量高低起伏變化所帶來(lái)的產(chǎn)能不足與過(guò)剩的損失,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中半成品積壓較少,獲得了快速捕獲不合格品的能力,杜絕了不良品的堆積。

     

    當然,它也有它自身的缺陷的,適用范圍上講,它并不適合大批量的生產(chǎn)。

     

    同時(shí)也有它的困難:

     

    1:要求靈活性強,又要求設備少,同時(shí)需要適合多品種產(chǎn)品,且方便搬運,這種小型具有柔性化的設備要求較高;

     

    2:小批量,多品種意味著(zhù)每次供應的物料數量少,品種多,物料要求及時(shí)供應,管理困難。

     

    3:項目多,材料損耗原因多,較難把握。

     

    4:經(jīng)常變更作業(yè)方法,員工切換適應時(shí)間影響大。

     

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