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如何提高設備綜合效率
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-07-19 瀏覽次數:

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展下,設備現代化的水平也在不斷提高,因此工廠(chǎng)企業(yè)在面對設備管理的問(wèn)題上,其難度系數也就相應加大。工廠(chǎng)企業(yè)想要更好的管理和應用好先進(jìn)的生產(chǎn)設備,那么就只有運用先進(jìn)的管理手段,進(jìn)行精益設備管理,才能提高設備綜合效率,從而提升企業(yè)市場(chǎng)競爭能力。

     

    如何提高設備綜合效率

     

    如何提高設備綜合效率

     

    首先我們一起來(lái)了解一下,精益設備管理的概念是什么。

     

    1、生產(chǎn)設備管理

     

    生產(chǎn)設備是工廠(chǎng)企業(yè)生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一,也是工廠(chǎng)企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要工具和手段,生產(chǎn)設備無(wú)論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上,還是從管理工作的內容上都占據相當大的比重和十分重要的位置,管好用好生產(chǎn)設備,提高設備管理水平對促進(jìn)企業(yè)發(fā)展與進(jìn)步有著(zhù)十分重要的意義。

     

    在工廠(chǎng)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,生產(chǎn)設備管理的主要任務(wù)是提供優(yōu)良的設備和經(jīng)濟的運行成本,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎之上,保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行,以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,進(jìn)行安全生產(chǎn),從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟效益。

     

    而在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的設計更新,包裝質(zhì)量,儲存狀態(tài)等一系列生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中無(wú)不體現出生產(chǎn)設備管理的重要性。工廠(chǎng)企業(yè)為了贏(yíng)得和占領(lǐng)市場(chǎng),降低生產(chǎn)成本,生產(chǎn)出滿(mǎn)足客戶(hù)需求,為企業(yè)創(chuàng )造最大經(jīng)濟效益的高質(zhì)量的產(chǎn)品,生產(chǎn)設備管理是重要保障。因此生產(chǎn)設備管理水平是企業(yè)的管理水平、生產(chǎn)發(fā)展水平和市場(chǎng)競爭能力的重要標志之一。

     

    2、精益設備管理

     

    精益設備管理是指運用精益管理思想和工具,以客戶(hù)需求為出發(fā)點(diǎn),持續改進(jìn)和優(yōu)化設備技術(shù)、經(jīng)濟、組織管理,消除設備管理過(guò)程中的各種浪費,為企業(yè)實(shí)現以高品質(zhì)、高價(jià)值、高效率對市場(chǎng)做出最迅速響應,提供強有力支撐保障的過(guò)程。

     

    因此設備精益管理的主要任務(wù)是導入精益管理的思想和工具,進(jìn)一步提升設備管理精益化水平和對工藝質(zhì)量、節能降耗等管理的保障能力。

     

    要做好精益設備管理就需要涉及多方面的領(lǐng)域,包括檢維修技術(shù)運用、檢維修系統管理、設備安全管理、質(zhì)量檢查及控制、生產(chǎn)工藝保障、設備人力資源管理、備件管理及成本控制、生產(chǎn)及設備產(chǎn)業(yè)鏈合作等??偟膩?lái)說(shuō)精益設備管理是以設備精細化管理為主線(xiàn),以效率提升為過(guò)程,以直接的產(chǎn)品產(chǎn)出為結果,以企業(yè)的成本降低利潤提高為目標,最終在企業(yè)形成人機和諧的管理文化。

     

    要想做好TPM管理工作,那么就要從做好TPM設備管理的“四化”管理工作開(kāi)始。

     

    1、生產(chǎn)保障最大化

     

    減少損失就是對成本的最大貢獻,如何做好設備預案讓故障不發(fā)生以及一旦發(fā)生如何讓故障快速解決,使停機損失降到最低就是擺在我們面前的課題。通過(guò)管理形成全員維護,通過(guò)預防使故障不再發(fā)生,通過(guò)預案使故障快速解決,正是設備管理者要認真研究的。

     

    2、運行成本最低化

     

    受條件限制,當故障需要委外維修時(shí)就會(huì )發(fā)生維修費,首先要關(guān)注這個(gè)費用該不該發(fā)生。其次,要關(guān)注渠道是否最佳。另外需要強調的是設備采購環(huán)節的浪費不容忽視。設備采購前期風(fēng)險的規避非常重要,往往一些公司規劃時(shí)不充分,結果造成閑置、浪費,或者事后故障不斷,帶來(lái)了很高的運行成本。這里主要要注意前期論證和采購階段的風(fēng)險規避:一個(gè)是技術(shù)風(fēng)險規避一個(gè)是商務(wù)風(fēng)險的規避。

     

    3、安全風(fēng)險最小化

     

    抓安全首先是意識的培養,要利用一切渠道和機會(huì )講安全,例如班前一分鐘,其次是安全預案,我們的設備管理對于關(guān)鍵風(fēng)險設備和設備的關(guān)鍵風(fēng)險點(diǎn)也要準備預案并不斷演練,模擬事故查預防措施,查防護可靠性,特別是意外的失效;查事故如果造成損失,哪些人會(huì )受到如何的追究?以此喚醒大家的防范意識。記住12個(gè)字:“播觀(guān)念、糾違章、查隱患、建體系”,抓反復、反復抓,持之以恒就會(huì )有成效。

     

    4、創(chuàng )新增值常態(tài)化

     

    除了避免損失、降低費用以外,我們還應該關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程的6大損失7大浪費,引導員工善于發(fā)現和捕捉創(chuàng )新點(diǎn)。建立創(chuàng )新激勵平臺,鼓勵員工積極創(chuàng )新。實(shí)踐中,許多快速換模、巧妙工裝等發(fā)明都來(lái)自于一線(xiàn)員工,從機制上引導使這種創(chuàng )新常態(tài)化對于公司的發(fā)展是非常有益的。

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