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企業(yè)精益生產(chǎn)學(xué)習心得感悟
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-10-19 瀏覽次數:

    通過(guò)在精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司學(xué)習,我對精益生產(chǎn)的內容有了一定的了解,精益生產(chǎn)是通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的生產(chǎn)的各方面最好結果的一種生產(chǎn)管理方式。

     

    精益生產(chǎn)學(xué)習體會(huì )

     

    精益生產(chǎn)學(xué)習體會(huì )

     

    精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程,包括人事組織管理的優(yōu)化,大力精簡(jiǎn)中間管理層,進(jìn)行組織扁平化改革,減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化,實(shí)現零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過(guò)程(包括整個(gè)供應鏈)的質(zhì)量保證體系,實(shí)現零不良;減少和降低任何環(huán)節上的浪費,實(shí)現零浪費;最終實(shí)現拉動(dòng)式準時(shí)化生產(chǎn)方式。它與傳統生產(chǎn)方式的區別主要表現為:改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區;增加了職工的參與感和責任感;培訓職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結構。

     

    精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營(yíng)成本為主要目標的生產(chǎn)方式,又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越,就是精益求精、盡善盡美,為實(shí)現七個(gè)零的終極目標而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無(wú)止境的學(xué)習過(guò)程中獲得自我滿(mǎn)足的一種境界。

     

    目前,有很多中國企業(yè)也在推行精益生產(chǎn),但是效果卻不理想,究其原因,不外乎以下幾點(diǎn):

     

    1、管理者的觀(guān)點(diǎn)沒(méi)有及時(shí)轉變或是轉變不徹底,沒(méi)有形成精益求精、追求完美的管理理念,在很多時(shí)候還保留著(zhù)得過(guò)且過(guò)的思想,用原來(lái)的管理方式來(lái)處理問(wèn)題;

     

    2、“急功近利”思想作祟,遇到困難時(shí)容易放棄,每一種新的管理方式推行的時(shí)候,都會(huì )有一些適應時(shí)間,在這段時(shí)間里,不管是管理者還是生產(chǎn)工人都會(huì )感覺(jué)不舒服,容易出現一些問(wèn)題,甚至會(huì )影響企業(yè)的生產(chǎn)效益,這時(shí),高管如果不能痛下決心的話(huà),就會(huì )導致精益生產(chǎn)很難推行;

     

    3、部門(mén)工作不協(xié)調,互相推諉,缺乏整體配合,這是在很多企業(yè)中普遍存在的問(wèn)題,精益生產(chǎn)是一種全過(guò)程的管理方式,在很多時(shí)候需要的是團隊合作、跨部門(mén)統一協(xié)調,只靠一個(gè)人、一個(gè)部門(mén)是很難實(shí)現精益生產(chǎn)的;

     

    4、推行方式不合理,沒(méi)有找準切入點(diǎn),導致員工和管理人員的反感,甚至是叛逆,做事情陽(yáng)奉陰違,不按標準做事,最終導致人員離心,甚至是離職,從而影響精益生產(chǎn)的推廣。

     

    因此,企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí),高層決策必須以長(cháng)期理念為基礎,即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標也在所不惜;培養徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導者,并使他們能教導其它員工,發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊;推動(dòng)全體人員不斷地省思與持續改善,以變成一個(gè)學(xué)習型組織。

     

    當然,前途是光明的,開(kāi)始是痛苦的,讓痛苦最小的方法,就是縮短痛苦的時(shí)間,這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí),要安排專(zhuān)職人員進(jìn)行推廣,并且為其創(chuàng )造良好的環(huán)境,最終,堅持用精益生產(chǎn)的管理方式來(lái)解決遇到的一切問(wèn)題,所有人樹(shù)立精益生產(chǎn)的理念。

     

    首先,人員需要專(zhuān)職的。生產(chǎn)現場(chǎng)永遠不會(huì )完美,總是有很多需要改善的地方,如果一個(gè)人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續改善,更專(zhuān)心、更全面地關(guān)注這些改善,那么推進(jìn)效果會(huì )比較好。

     

    其次,環(huán)境需要專(zhuān)職的。設備、人員、管理制度、操作流程組成的類(lèi)似生物圈的工廠(chǎng)環(huán)境,也會(huì )對精益生產(chǎn)的推進(jìn)產(chǎn)生影響。這就要求企業(yè)安排的每名員工及其崗位都必須是增值的,設備正常運轉,現場(chǎng)布局是最優(yōu)的,現場(chǎng)管理是先進(jìn)的、人性的,實(shí)現生產(chǎn)環(huán)節最優(yōu)化,將浪費和成本降到最低限度,提高生產(chǎn)效率,從而保證精益生產(chǎn)工作的推動(dòng)使得生產(chǎn)環(huán)境變得沒(méi)有浪費。

     

    最后,理念也需要專(zhuān)職的。精益生產(chǎn)是一種理念,也是一種管理思想,其自身是一個(gè)自治的系統,人員、環(huán)境、理念都是該系統的一個(gè)體系,只有堅定這個(gè)理念,才能確保全部體系的正常運轉,系統才能發(fā)揮最大優(yōu)勢。推行精益生產(chǎn),僅僅是高層領(lǐng)導的支持是不夠的,還需要培訓、實(shí)踐、交流、學(xué)習等,更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長(cháng)補短,樹(shù)立節約型意識。

     

    由此可見(jiàn),精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營(yíng)成本為主要目標的生產(chǎn)方式,同時(shí)又是一種理念,一種文化。只有當它的各個(gè)因子都成為“專(zhuān)職”的時(shí)候,才能發(fā)揮她固有的效能。

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