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制造企業(yè)精益生產(chǎn)推行訣竅
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-08-03 瀏覽次數:

    新益為精益培訓公司概述:精益生產(chǎn)管理已經(jīng)成為當今世界的主流企業(yè)管理模式,自我國引進(jìn)精益生產(chǎn)管理思想以來(lái),制造企業(yè)的精益生產(chǎn)管理呈現出有序推進(jìn)狀態(tài),企業(yè)的管理水平和管理效率得到了極大地提升。

     

    制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理

     

    制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理

     

    一、制造企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理存在的不足

     

    1、實(shí)踐重“硬”輕“軟”,即精益生產(chǎn)管理僅限于技術(shù)攻關(guān),忽視精益生產(chǎn)管理在企業(yè)各職能環(huán)節中的協(xié)調優(yōu)化作用,在較大程度上限制了精益生產(chǎn)管理功能的有效發(fā)揮。

     

    2、制造型企業(yè)精益管理實(shí)踐對價(jià)值流重視不夠??傮w上看,大多數制造型企業(yè)的精益生產(chǎn)管理項目的價(jià)值相對聚焦在各自?xún)r(jià)值流的某一段或某一節點(diǎn),對于整體價(jià)值流的重視不夠。

     

    3、制造型企業(yè)員工獲取的精益生產(chǎn)知識相對較少。

     

    二、制造型推行精益生產(chǎn)管理的訣竅

     

    1、搞好一項全員培訓

     

    為了搞好精益生產(chǎn),必須加大企業(yè)精益管理培訓力度,培訓內容包括精益生產(chǎn)工具技巧,更為重要的對形成的管理制度和規范的培訓,必須把精益管理培訓當做主體工作開(kāi)展,達成工人要理解、管理者要掌握、決策者要精通的管理效果。

     

    2、破除三項認知

     

    (1)破除與己無(wú)關(guān)的思想

     

    推行精益生產(chǎn)必須破除與己無(wú)關(guān)的思想,通過(guò)考評機制和管理手段把管理人員和一線(xiàn)員工有效結合起來(lái),否則最后的結果就是領(lǐng)導上串下跳,員工紋絲不動(dòng),職能以失敗告終。

     

    (2)破除為難思想

     

    雖然精益生產(chǎn)的思想與傳統的生產(chǎn)管理概念不一致,但是通過(guò)學(xué)習、探索、應用和改進(jìn),相關(guān)的工具和技巧都會(huì )掌握的,領(lǐng)導要樹(shù)立開(kāi)弓沒(méi)有回頭箭的目標,要么進(jìn)行管理變革,要么打包走人。

     

    (3)破除自己牛逼思想

     

    有一點(diǎn)規模的企業(yè)的員工和管理干部和自己周邊的廠(chǎng)子相比,覺(jué)得自己的水平還可以,這種心態(tài)本身與持續改善的思想是違背的。

     

    3、抓好六項主體管理

     

    (1)精益生產(chǎn)管理抓好制造為中心的生產(chǎn)組織作用

     

    其一強化模型、造型、制造型企業(yè)、清理等生產(chǎn)環(huán)節的有序銜接;其二強化職能部門(mén)對生產(chǎn)現場(chǎng)的支持保障作用。

     

    (2)精益生產(chǎn)管理抓好均衡準時(shí)生產(chǎn)

     

    時(shí)間管理細化到小時(shí),空間管理細化到班組,把生產(chǎn)計劃的下達,生產(chǎn)調度有效展開(kāi),生產(chǎn)設備工裝的保證做到位,均衡準確的滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

     

    (3)精益生產(chǎn)管理抓好在制品的控制

     

    (4)精益生產(chǎn)管理消除過(guò)量生產(chǎn),努力壓縮在制品,做好生產(chǎn)能力與客戶(hù)需求有效對接,對瓶頸工序快速補強。

     

    (5)精益生產(chǎn)管理抓好投入產(chǎn)出管理

     

    抓好投入產(chǎn)出管理,在經(jīng)濟責任核算中抓好砂型使用率和鑄件收得率的二率管理,大力推行班組核算,細化核算指標,以經(jīng)濟指標為杠桿抓投入產(chǎn)出管理。

     

    (6)精益生產(chǎn)管理抓好現場(chǎng)管理

     

    開(kāi)展5S管理,實(shí)現現場(chǎng)管理規范化;抓人機料法環(huán)等生產(chǎn)要素的管理,使生產(chǎn)要素達到有效結合;抓物流合理化,減少搬運、縮減物流人員和搬運路線(xiàn)。

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