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精益生產(chǎn)咨詢(xún)如何指導企業(yè)?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-12-13 瀏覽次數:

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)如何指導企業(yè)?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)咨詢(xún)是一種以客戶(hù)需求為驅動(dòng),以消除浪費和持續改進(jìn)為核心的全新生產(chǎn)管理模式,使企業(yè)能夠以極少的投資獲得成本和運營(yíng)效率的顯著(zhù)改善。精益生產(chǎn)咨詢(xún)作為一種管理理念被廣泛采用。為了通過(guò)精益生產(chǎn)咨詢(xún)提高企業(yè)競爭力,實(shí)現可持續發(fā)展,每年都有越來(lái)越多的企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún)。精益生產(chǎn)咨詢(xún)如何引導企業(yè)?

     

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

     

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)

     

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)如何指導企業(yè):

     

    1、提高思想認識

     

    是實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢(xún),發(fā)揮員工作用的關(guān)鍵。加強對全體員工精益生產(chǎn)意識的教育培訓。培訓內容包括:賽況、浪費觀(guān)念、驅動(dòng)生產(chǎn)、5S、團隊改進(jìn)、全員設備管理、質(zhì)量管理等。

     

    2、選擇需要改進(jìn)的關(guān)鍵過(guò)程

     

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)不是一蹴而就的,它強調持續改進(jìn)。首先,要選擇關(guān)鍵工序,力爭建立樣板線(xiàn)。

     

    3、畫(huà)出價(jià)值流程圖

     

    價(jià)值流程圖是一種用來(lái)描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態(tài)的價(jià)值流程圖后,可以描繪出一個(gè)精益遠景圖(Future Lean Vision)。在這個(gè)過(guò)程中,更多的圖標用來(lái)表示連續的流程,各種類(lèi)型的拉動(dòng)系統,均衡生產(chǎn)以及縮短工裝更換時(shí)間,生產(chǎn)周期被細分為增值時(shí)間和非增值時(shí)間。

     

    4、開(kāi)展持續改進(jìn)研討會(huì )

     

    精益遠景圖須付諸實(shí)施,否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實(shí)施計劃中包括什么(What),什么時(shí)候(When)和誰(shuí)來(lái)負責(Who),并且在實(shí)施過(guò)程中設立評審節點(diǎn)。全體員工都參與到全員生產(chǎn)性維護系統中。在價(jià)值流程圖、精益遠景圖的指導下,流程上的改善項目被賦予了新的意義,使員工十分明確實(shí)施該項目的意義。

     

    持續改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下幾種:消除質(zhì)量檢測環(huán)節和返工現象;消除零件不必要的移動(dòng);消滅庫存;合理安排生產(chǎn)計劃;減少生產(chǎn)準備時(shí)間;消除停機時(shí)間;提高勞動(dòng)利用率。

     

    5、營(yíng)造公司文化

     

    雖然在車(chē)間現場(chǎng)發(fā)生的顯著(zhù)改進(jìn),能引發(fā)隨后一系列公司文化變革,但是如果想當然地認為由于車(chē)間平面布置和生產(chǎn)操作方式上的改進(jìn),就能自動(dòng)建立和推進(jìn)的文化改變,這顯然是不現實(shí)的。文化的變革要比生產(chǎn)現場(chǎng)的改進(jìn)難度更大,兩者都是須完成并且是相輔相成的。

     

    許多項目的實(shí)施經(jīng)驗證明,項目成功的關(guān)鍵是公司領(lǐng)導要身體力行地把生產(chǎn)方式的改善和公司文化的演變結合起來(lái)。

     

    傳統公司向精益化生產(chǎn)方向轉變,不是單純地采用相應的“看板”工具及先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)就可以完成,而須使全體員工的理念發(fā)生改變。精益化生產(chǎn)產(chǎn)生于日本,而不是誕生在美國,其原因也正因為兩國的公司文化有相當大的不同。

     

    6、向全公司推廣

     

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司使用各種工業(yè)工程技術(shù)來(lái)消除浪費,關(guān)注整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,而不僅僅是單個(gè)或幾個(gè)過(guò)程。因此,模型線(xiàn)的成功應該推廣到整個(gè)公司,從而縮短操作流程,以客戶(hù)為導向的拉式生產(chǎn)系統取代推式生產(chǎn)系統。

     

    要知道精益生產(chǎn)咨詢(xún)是企業(yè)發(fā)展的有力武器,是提高企業(yè)綜合實(shí)力的必由之路。精益化是中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢,應用和提升空間巨大。在深入理解理論精髓的基礎上,盡快落實(shí),不斷創(chuàng )新,全面實(shí)現從理論到應用的本土化。

     

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)如何指導企業(yè)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

     

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