一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟上的目標：生存與利潤，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標下求取最大的達成率。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費用和理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿(mǎn)足使用部門(mén)的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率。想要做好物料管理，就得先做好物料控制。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司指出物料控制的流程為：

物料管理

（1）申購

物料的申購，依據物料計劃及庫存情況而定，應本著(zhù)為生產(chǎn)提供及時(shí)充足的物料的同時(shí)，降低物料存量，減少資金積壓。認真區分訂單訂購、定期訂購、定量訂購，并且哪些是批量采購可以降低價(jià)格的，哪些是存在季節差價(jià)的，那些是采購周期較長(cháng)的。要求的到貨時(shí)間應為生產(chǎn)留有余地，一般以提前一兩天為宜。在批準權限上，1000元以下的申購單可由物控經(jīng)理（主管）批準；1萬(wàn)元以下的申購單可由廠(chǎng)長(cháng)批準；1萬(wàn)元以上的申購單可由主管副總（或總經(jīng)理）批準。

（2）收貨

物料采購回來(lái)后，由倉庫和品質(zhì)部來(lái)料檢驗員一同收貨。收貨應認真對照申購單，按所要求的品質(zhì)，數量進(jìn)行收貨，對于專(zhuān)用的零配件與材料一般不允許超計劃收貨，特殊情況應請示廠(chǎng)長(cháng)。收貨時(shí)在規定的收貨區進(jìn)行，不得將已收、待檢、退貨等各類(lèi)混淆。收貨要認真登記入賬，填寫(xiě)有關(guān)單據。收貨后，要填寫(xiě)“到貨看板”，通知生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)料。

（3）存儲

家具廠(chǎng)所用的材料種類(lèi)繁多，存儲時(shí)應當注意：

按類(lèi)別設立幾個(gè)倉庫：板材倉、木皮倉、玻璃倉、五金配件倉、包裝材料倉、油漆倉等，各倉庫存應盡量設在經(jīng)常使用該材料車(chē)間的附近。

物料的堆放應采用立體化，五金配件應用同種規格的木箱存放。

物料應標識清楚，懸掛《標識卡》，明確標明：存量、最低庫存數量、領(lǐng)用記錄等。

要防止物料在存儲過(guò)程中損壞。

（4）發(fā)料

物料應嚴格按照物料計劃發(fā)放，做到“沒(méi)有計劃的不發(fā)，超料而未按程序補單的不發(fā)，非本部門(mén)用料的不發(fā)”。

對于木材、木皮等材料。發(fā)放時(shí)嚴禁挑選。一定要根據用途。按既定等級發(fā)放。

對于可利用的木材邊角料、余料以及報廢零部件要根據情況充分利用。

（5）退料

退料包括以下內容：規格不符的物料、生產(chǎn)剩余物料不良物料、呆料及報廢品。

退料需車(chē)問(wèn)開(kāi)單，品質(zhì)部鑒定，生產(chǎn)部審批。

倉庫按照所退材料的性質(zhì)不同，分別處理。

（6）監控

物控部物控員，應對材料的使用過(guò)程進(jìn)行監控，包括使用是否合理，是否一定要用貴重材料，利用率是否達到要求等等。

勞保用品、生產(chǎn)輔料、低值、易耗品等應以舊換新。

發(fā)料應做到堅持原則、方便生產(chǎn)，必要時(shí)可以先行發(fā)料，而后補單或追究責任（需由部門(mén)經(jīng)理或主管批準）。

應根據生產(chǎn)實(shí)際，確定發(fā)料時(shí)間及安排加班。

透過(guò)以上種種工作環(huán)節，相信大家對物料管理已經(jīng)十分清楚了吧。希望大家在今后的工作中，能夠認真做好物料管理中的每一步，然后必須要更加努力學(xué)習，增強自我的管理水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)，為企業(yè)的發(fā)展和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，做出應有的貢獻。