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最全精益質(zhì)量管理"口訣"
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-05-29 瀏覽次數:

    【一個(gè)總目標】

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:如期如數的產(chǎn)出符合客戶(hù)及法規要求的產(chǎn)品,不斷的朝零缺陷靠近。

     

    精益質(zhì)量管理模式

     

    精益質(zhì)量管理模式

     

    【二個(gè)重點(diǎn)】

     

    1、首件檢查要徹底,避免錯誤再補救

     

    2、制造過(guò)程要重視(發(fā)現異常) 停線(xiàn) 處置 排除 繼續生產(chǎn)

     

    【三不政策】

     

    1、不接受不良品

     

    2、不制造不良品

     

    3、不放過(guò)不良品

     

    【四大作法】

     

    1、參照作業(yè)指導書(shū)的要求,

     

    了解本身崗位的要領(lǐng) ;

     

    2、參照規范、標準 ;

     

    3、需做先檢查(首件檢查) ;

     

    4、做完再確認;

     

    【五大觀(guān)念】

     

    1、滿(mǎn)足客戶(hù)的要求、品質(zhì)沒(méi)有折扣

     

    2、品質(zhì)不是檢驗出來(lái)的,而是制造、設計習慣出來(lái)的

     

    3、主動(dòng)的自檢效果勝過(guò)無(wú)數次的被動(dòng)檢查

     

    4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來(lái)影響品質(zhì)

     

    5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

     

    【六SIGMA】

     

    原因找不到---不放過(guò)

     

    責任分不清---不放過(guò)

     

    沒(méi)有糾正措施---不放過(guò)

     

    糾正措施不落實(shí)---不放過(guò)

     

    糾正措施不驗證---不放過(guò)

     

    有效措施不納入---不放過(guò)

     

    【七種浪費】

     

    等待、搬運、移動(dòng)、生產(chǎn)過(guò)多、庫存、不合格品、加工的浪費

     

    【八大原則】

     

    以顧客為中心

     

    領(lǐng)導作用

     

    全員參與

     

    過(guò)程方法

     

    管理的系統方法

     

    持續改進(jìn)

     

    基于事實(shí)的決策方法

     

    與供方互利的關(guān)系

     

    【九大步驟】

     

    1、發(fā)掘問(wèn)題

     

    2、選定項目/題目

     

    3、追查原因

     

    4、分析數據/資料

     

    5、提出方案/辦法

     

    6、選擇對象/策

     

    7、草擬行動(dòng)

     

    8、成果比較

     

    9、標準化

     

    【5W2H法】

     

    What---什么問(wèn)題?(主要問(wèn)題)

     

    Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標,消除不必要的步驟

     

    Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))

     

    When---什么時(shí)間是最佳的,何時(shí)開(kāi)始/結束(時(shí)間) 選擇 順序

     

    Who----誰(shuí)去執行,誰(shuí)負責(人)

     

    How----如何完成,是否有其它的方法(方法) 將工作簡(jiǎn)化

     

    How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

     

    【5M1E】

     

    Man—人

     

    Machine—機器

     

    Material—物料

     

    Method—方法

     

    Environment—環(huán)境

     

    Measure—測

     

    【VIA手法】

     

    價(jià)值分析( Value Analyss)手法

     

    價(jià)值工程( Value Engineering)手法

     

    工業(yè)工程( Industrial Engineering )手法

     

    品質(zhì)管制( Quality Control)手法

     

    【品管圈活動(dòng)】

     

    同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問(wèn)題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉動(dòng)PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實(shí)施.。

     

    【QC七大手法口訣】

     

    查檢收數據

     

    管制防變異

     

    直方顯分布

     

    柏拉抓重點(diǎn)

     

    散布找相關(guān)

     

    層別找差異

     

    特性找要因

     

    【8D手法】

     

    組織小組     問(wèn)題描述

     

    緊急處理     橫向展開(kāi)

     

    不良圍堵現狀分析

     

    初步原因及臨時(shí)對策

     

    根本原因及永久對策

     

    效果確診

     

    防呆措施     標準化

     

    慶賀

     

    【三現五原則】

     

    三現:現場(chǎng)、現物、現狀

     

    五原則:

     

    A發(fā)生狀況(現象、申訴內容、發(fā)生次數),把握事實(shí)(對零部件確認結果、原因分析、現正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

     

    B查明原因(發(fā)生途徑、問(wèn)題再現試驗,5個(gè)WHY的分析)

     

    C適當的對策(對策內容、效果預測)

     

    D確認效果(確認對策的實(shí)績(jì)效果)

     

    E對源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標準化的內容)

     

    【5S管理推行口訣】

     

    整理: 需與非需、一留一清

     

    整頓: 科學(xué)布局、取用快捷

     

    清掃: 美化環(huán)境、拿來(lái)即用

     

    清潔: 形成制度、貫徹到底

     

    修養: 遵守制度、養成習慣

     

    【控制圖判異簡(jiǎn)單記憶口訣】

     

    一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側;

     

    六升六降,14交替;

     

    3分之2 B外,5分之4 C外;

     

    15 C內,8點(diǎn)C外。

     

    【生產(chǎn)現場(chǎng)管理口訣】

     

    交接班:

     

    手拉手,口對口,

     

    你不來(lái),我不走。

     

    機器保養:

     

    軸見(jiàn)光,溝見(jiàn)底,機器見(jiàn)本色,警示要清晰。

     

    一聽(tīng),二看,三摸,四恢復。

     

    安全:

     

    安全第一,預防為主。

     

    安全無(wú)小事,生命大于天。

     

    僥幸是危險的開(kāi)始。

     

    高高興興上班,平平安安回家。

     

    轉換作業(yè)

     

    剩余的標簽要清理,不用的材料及時(shí)退,

     

    以前的產(chǎn)品快清走,用過(guò)的文件收回去。

     

    質(zhì)量

     

    質(zhì)量是制造出來(lái)的,不是檢驗出來(lái)的,

     

    是設計出來(lái)的,習慣出來(lái)的!

     

    沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。

     

    產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;

     

    看清標準,找對方向;

     

    首樣要齊,指引莫忘;

     

    注意方法,輕拿輕放;

     

    重視自檢,用對包裝;

     

    寫(xiě)準標簽,及時(shí)入倉。

     

    生產(chǎn)計劃

     

    生產(chǎn)無(wú)計劃,管理累趴下。

     

    計劃不合理,控制不容易。

     

    控制不得力,交期難滿(mǎn)意。

     

    交期不準時(shí),經(jīng)營(yíng)難維持。

     

    士氣

     

    一、二、三,三、二、一,生產(chǎn)現場(chǎng)有士氣。

     

    你幫我,我幫你,見(jiàn)面點(diǎn)頭笑嘻嘻。

     

    團結互愛(ài)心情好,五湖四海無(wú)距離。

     

    一二三四五六七,步調一致?tīng)幍谝弧?/p>

     

    不遲到,不串崗,遵守紀律有理想。

     

    戴廠(chǎng)牌,穿廠(chǎng)衣,抬頭挺胸有朝氣。

     

    向左看,向右看,擺放整齊不混亂。

     

    抬抬腿,抬抬腳,地面垃圾常清掃。

     

    看樣板,看文件,保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

     

    抓產(chǎn)量,抓效率,增加收入靠積極。

     

    不吵架,不吵鬧,見(jiàn)面點(diǎn)頭常微笑。

     

    你敬我,我敬你,五湖四海是鄰居。

     

    團結友愛(ài)心情好,共同創(chuàng )造好成績(jì)!

     

    【數值修約規則口訣】

     

    逢4舍去6必進(jìn),遇5按照5后情,

     

    5后有數進(jìn)上去,5后是零要看清:

     

    5前是奇進(jìn)上去,5前是偶不要進(jìn)。

     

    計算當中不修約,修約要在計算盡。

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