新益為TPM咨詢(xún)公司概述：設備維護管理一直是各大企業(yè)的一個(gè)心病，TPM管理體系在中國的傳播無(wú)疑是一陣春風(fēng)，吹到了各大企業(yè)的心坎里，但興奮的同時(shí)也有許多擔憂(yōu)，畢竟實(shí)踐才能出真知，具體如何行之有效的推行才是令人頭疼的。

TPM自主維護

隨著(zhù)設備技術(shù)水平的進(jìn)步，設備的精密程度和復雜性不斷提高，這對于設備實(shí)現安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)的運行提出了更高的要求。逐漸形成了生產(chǎn)部門(mén)的操作人員負責設備生產(chǎn)過(guò)程的操作和簡(jiǎn)單維護，設備管理部門(mén)的維修人員負責設備狀態(tài)管理和故障排除的局面。

由于體制和分配機制的原因，很多企業(yè)的操作員工關(guān)注的只是生產(chǎn)計劃的能否按時(shí)完成或超額完成，經(jīng)常使設備處于超負荷運行的狀態(tài)，設備常常出現人為操作不當和維護不周導致的故障停機；而設備維修人員長(cháng)時(shí)間忙于設備停機后的故障排除和生產(chǎn)恢復，就像一個(gè)救火隊員，沒(méi)有更多的時(shí)間和精力來(lái)研究適宜的維修策略和編制針對性強的維修計劃。

由于設備操作人員不對設備的狀態(tài)好壞負責，盡管他們天天使用設備，了解設備的日常信息和狀況，但是不能很好地將相關(guān)信息準確、及時(shí)地傳遞給設備維修人員。設備維修人員雖然具備良好的專(zhuān)業(yè)技能和維修經(jīng)驗，但由于并非天天接觸設備，加上一些專(zhuān)業(yè)維修隊伍常常負責企業(yè)內眾多的設備維修工作，因此他們不能夠及時(shí)、準確、完整的獲得他們維修所需要的設備日常狀態(tài)變化的信息。

此時(shí)設備狀態(tài)信息的準確傳達出現了隔絕，常常導致設備異?；蚬收蠁?wèn)題不能及時(shí)有效地排除。為了提高設備的運行效率，降低設備的故障，減少設備的維修時(shí)間和維修成本，在設備的維護保養過(guò)程中建立起三道保護屏障是非常必要的。

1、TPM自主維護管理中建立的第一道保護屏障在設備維護保養過(guò)程中，建立起以操作員工為主的TPM自主維護管理閉環(huán)，這是設備維護保養的第一道保護屏障。TPM自主維護管理首先從操作員工的設備清掃開(kāi)始，清掃本身同時(shí)也是對設備關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢查的過(guò)程，并隨時(shí)做好檢查記錄，然后對設備進(jìn)行力所能及的基本保養，內容包含緊固、潤滑、調整、更換、堵漏、防腐等環(huán)節；然后又回到最初的清掃環(huán)節。

2、專(zhuān)業(yè)維修設備維護保養過(guò)程中建立的第二道保護屏障設備操作運行人員在第一道保護屏障所建立起來(lái)的TPM自主維護管理過(guò)程中，如果發(fā)現設備存在異常染源頭、一些很難進(jìn)行清掃的部位、一些造成故問(wèn)題或隱患，同時(shí)由于受專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識和維修條障的潛在因素、生產(chǎn)現場(chǎng)的各種浪費、影響產(chǎn)品件的限制以及制度規范的約束自己無(wú)法解決，則質(zhì)量的生產(chǎn)和加工環(huán)節以及潛在的事故發(fā)生源，通過(guò)向專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)遞交設備故障維修單的方式我們把這些歸納為六源。

在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)要跳出TPM自主維護管理閉環(huán)，進(jìn)入專(zhuān)業(yè)維修閉環(huán)，由專(zhuān)業(yè)引導員工去發(fā)現并解決這些源頭，并與生產(chǎn)現場(chǎng)維修人員對設各進(jìn)行診斷維修，維修結束又回到的持續改善、難題攻關(guān)及合理化建議活動(dòng)融為一正常的TPM自主維護管理閉環(huán)，這是通過(guò)設備維護保養建體，形成現場(chǎng)改善和進(jìn)步的強大助推力。

通過(guò)這立起的第二道保護屏障。些改善和改進(jìn)活動(dòng)，使生產(chǎn)效率得以提升，員工技能也能得到全面提高，并逐步具各發(fā)現設備異

3、維修預防設備維護保養過(guò)程中建立的第三道保常、會(huì )處理小問(wèn)題、會(huì )改善的能力。護屏障有些企業(yè)會(huì )有這樣的一些顧慮，操作員工去預防維修閉環(huán)，這是通過(guò)設備維護保養建立修設備，那維修人員做什么？操作人員去修設備，起的第三道保護屏障。對于專(zhuān)業(yè)維修人員在判斷那修壞了怎么辦？這里反映了企業(yè)存在的一個(gè)誤故障時(shí)發(fā)現的共性問(wèn)題，企業(yè)需要組織開(kāi)展“他區，那就是維護=維修。事實(shí)上，維護并不等于維機類(lèi)比點(diǎn)檢”。

所謂他機類(lèi)比點(diǎn)檢，就是將某臺修。操作員工參與TPM自主維護管理是在規定的范圍內按設備出現過(guò)的故障或隱患等，有計劃的安排對其規范對設備進(jìn)行必要的保養活動(dòng)，從而使維修人他同類(lèi)設備或部位進(jìn)行專(zhuān)項檢查，評估其是否也員可以擺脫那種疲于應付設備異常和故障的狀存在類(lèi)似的現象。

TPM自主維護管理是TPM設備管理中八大支柱之一，是設備維護的一大利器，但是他需要員工有高度的自覺(jué)性和素養，強調自己的機器自己維護，既人人都是設備維修人員，所以要實(shí)施這一體系少不了對員工意識的培訓。