新益為TPM咨詢(xún)公司概述：設備就像人一樣，如果設備維護好了，就不會(huì )出現故障。出現了故障，我們要思考故障的產(chǎn)生原因，采取措施以進(jìn)行預防為主。而在設備使用過(guò)程中，實(shí)現設備的零故障，是維修技術(shù)人員追求的目標，也是TPM設備維系的最高境界。

TPM設備維系

TPM設備維修與治病救人一樣，需要以預防為主，善于治“未病”，應做好設備的維護工作，避免出現故障，實(shí)現設備的零故障，零故障是維修從業(yè)人員追求的最高境界。

①找出潛在的故障，運營(yíng)TPM設備維修技術(shù)解決

找出設備的潛在故障，需要有精通設備的技術(shù)人員，知道設備什么時(shí)候、什么部位會(huì )出現問(wèn)題。如某廠(chǎng)有20組設備，都達到10年使用壽命，其中3組設備某個(gè)部位的軸承出現了損壞，那么就可以判斷出其他17組設備該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。

②通過(guò)TPM設備維修培訓，提高操作人員、維修人員的素質(zhì)，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障

③改善設計，從源頭控制故障的產(chǎn)生

有些故障可以通過(guò)改進(jìn)設計來(lái)達到根除的效果，對這類(lèi)故障進(jìn)行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進(jìn)行控制，可達到免維護的效果。

④加強TPM設備管理的預防和預測性維護

加強對設備進(jìn)行點(diǎn)檢，通過(guò)點(diǎn)檢提前發(fā)現設備的潛在故障，如定期對設備箱體內傳動(dòng)系統進(jìn)行點(diǎn)檢，當發(fā)現有螺釘、螺母松動(dòng)的現象，就可提前采取措施，將設備隱患消除在萌芽狀態(tài)。

如今工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（IIOT）發(fā)展迅速，預測性維護得以實(shí)現，它比預防性維護更高級，因為糾正措施與機器的實(shí)際狀況密切相關(guān)。

我們的目標不是過(guò)早地更換一個(gè)零部件——在它仍然處于良好狀態(tài)時(shí)，而是在真正需要的時(shí)候才進(jìn)行維修。這就好比根據液位高低或皮帶厚度，而不是根據里程來(lái)為汽車(chē)提供維修保養服務(wù)。

采用先進(jìn)的技術(shù)手段對設備的狀態(tài)進(jìn)行監測，針對設備的劣化程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行預防維修，排除故障隱患，恢復設備的精度。

⑤通過(guò)改善管理，提高TPM設備維護水平

TPM設備管理的核心是以實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標為目的，提高設備綜合效率，追求壽命周期費用經(jīng)濟性。根據企業(yè)設備的特點(diǎn)，制訂符合企業(yè)實(shí)際的設備管理制度，來(lái)提高企業(yè)的設備維護水平。如針對不同的設備，采用事后維修模式還是預防維修模式，或者制訂符合企業(yè)實(shí)際的點(diǎn)檢模式等。

TPM設備維修的最高境界就是實(shí)現設備的零故障管理，這并不是一件容易的事情，它需要大家的共同努力，實(shí)現全員參與，自主維護。