新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理在提升設備總效率（時(shí)間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率）方面有著(zhù)非常驚人的效果，作為T(mén)PS管理系統的一個(gè)設備管理子系統，實(shí)踐證明，實(shí)施TPM管理可以將設備的總效率提升50%—90%。對于以設備為主的企業(yè)，TPM管理將是其最佳的管理系統。那么鋼鐵企業(yè)TPM管理怎么應用呢？

TPM咨詢(xún)

一、TPM管理的內涵

TPM的全稱(chēng)是（Total Productive Maintenance），即全員生產(chǎn)維修。是全員參與，以自我管理為核心，全員參與為基礎，追求生產(chǎn)系統效率極限的預防性生產(chǎn)維護體系。它以設備的整個(gè)生命周期為對象，與設備相關(guān)的所有部門(mén)，如計劃部門(mén)、使用部門(mén)、安全部門(mén)，從最高管理者到一線(xiàn)操作人員，都參與到崗位安全活動(dòng)中，以達到設備整個(gè)生命周期內維護成本最低、綜合效率最高的目標。

二、TPM管理在鋼鐵企業(yè)中的推進(jìn)案例

（一）建立TPM管理推進(jìn)機構

為保證TPM管理活動(dòng)的推進(jìn)效果，必須建立一個(gè)TPM管理推進(jìn)機構。動(dòng)力部建立以設備機動(dòng)科和辦公室為T(mén)PM管理推行辦的組織機構，負責推進(jìn)過(guò)程中各階段任務(wù)的實(shí)施，引導所轄作業(yè)區開(kāi)展各項活動(dòng)。

TPM管理推行辦人員的具體職責分工如下：推行辦組長(cháng)負責進(jìn)行TPM管理活動(dòng)的總結和評價(jià)。推行員擬定推進(jìn)計劃，協(xié)調解決推進(jìn)活動(dòng)中出現的各種設備問(wèn)題，對各作業(yè)區TPM管理小組推行人員進(jìn)行設備方面的培訓。推行員負責指導各作業(yè)區TPM管理小組的活動(dòng)，整理TPM管理點(diǎn)檢評價(jià)結果，制定TPM管理自主保全活動(dòng)計劃。

（二）TPM管理推進(jìn)的具體措施

1、建立專(zhuān)業(yè)的保全體系

所謂專(zhuān)業(yè)保全，是指由專(zhuān)門(mén)的保全人員負責定期對設備實(shí)施專(zhuān)業(yè)的檢查和修理。圍繞設備專(zhuān)業(yè)保全，必須要建立一套專(zhuān)業(yè)、高效的保障體系，才能提高設備的穩定性、確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

動(dòng)力部為建立專(zhuān)業(yè)的保全體系，從以下三個(gè)方面做起。

設備資料收集。

專(zhuān)業(yè)保全人員要全面了解設備存在的問(wèn)題，并進(jìn)行深層次的分析；通過(guò)收集的各種設備故障資料，建立數據庫，并且通過(guò)信息化手段建立設備故障管理系統，以及時(shí)跟蹤在線(xiàn)設備的運行狀況，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并解決。

改善保全基準。

通過(guò)對收集的設備數據和發(fā)現的各種設備問(wèn)題進(jìn)行分析，制定出標準的作業(yè)內容，以排查設備因專(zhuān)業(yè)保全不合理出現的劣化問(wèn)題，減少設備故障。

建立定期保全制度。

為了提高設備保全點(diǎn)檢的工作效率，必須建立定期保全制度。將專(zhuān)業(yè)保全過(guò)程中使用的各種工作方法，形成可操作性標準。對保全活動(dòng)中的疑難問(wèn)題、不明原因，通過(guò)對設備的設計、備件和操作者的操作方法的調查分析，制定出專(zhuān)項保全活動(dòng)。

2、建立TPM管理的自主管理體系

自主管理是指通過(guò)一線(xiàn)操作者對所轄設備和現場(chǎng)進(jìn)行持續不斷的維持和改善，使現場(chǎng)設備能夠維持在理想的最佳狀態(tài)。動(dòng)力部為實(shí)現自主管理，按照五個(gè)步驟、循序漸進(jìn)地開(kāi)展活動(dòng)。

設備的全面清掃作業(yè)。

各作業(yè)區以站室為單位，由作業(yè)長(cháng)組織站長(cháng)、技術(shù)員、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員及運行人員制定出設備清單，要求覆蓋站室所有設備。

兩源問(wèn)題查找與治理。

由推行辦組織對“困難源”和“污染源”相關(guān)知識進(jìn)行培訓。

制定基準書(shū)。

指出與潤滑、注油關(guān)聯(lián)的不合理要因并進(jìn)行改善，推進(jìn)清掃點(diǎn)檢及注油項目的可視化管理。

設備管理標準化的執行和推進(jìn)。

逐站室查找“四大標準”不齊全的設備清單，依照設備清單檢查每項設備的“四大標準”是否建立、齊全，并注明區域主管作業(yè)長(cháng)、技術(shù)員、點(diǎn)檢員的責任分工。為推進(jìn)“四大標準”的落實(shí)和執行，推行員組織對點(diǎn)檢員進(jìn)行培訓、考試。而作業(yè)區每月對各站室標準的制定和執行情況進(jìn)行打分評比，并上報推行員。

建立自主管理體制。

從自主保全到自主管理，要求員工自覺(jué)遵守各項作業(yè)標準，定期進(jìn)行TPM管理自主保全活動(dòng)會(huì )議，并組織相關(guān)會(huì )議進(jìn)行總結交流。通過(guò)建立自主管理體制，實(shí)現“我的設備我維護”。

（三）建立有效的TPM管理評價(jià)和表彰獎勵

建立公開(kāi)的評價(jià)體系，對TPM管理活動(dòng)中的優(yōu)秀班組、個(gè)人和改善課題進(jìn)行表彰獎勵，以更好地推進(jìn)這項工作的開(kāi)展。

建立TPM管理月度評價(jià)。為了公平衡量各作業(yè)區TPM管理工作的開(kāi)展情況，實(shí)現各作業(yè)區TPM管理工作的橫向比較，建立“月度評價(jià)體系”。每月初對上月各作業(yè)區開(kāi)展情況進(jìn)行評價(jià)，從而起到鼓勵先進(jìn)、激勵后進(jìn)的作用。

鋼鐵企業(yè)TPM管理如何應用？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。