智能制造時(shí)代下的TPM管理如何做？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：在智能制造的大潮中，TPM管理工作在新形勢下的發(fā)展趨勢將越來(lái)越多引入智能儀器、多功能儀器儀表，以現場(chǎng)操作便捷為基礎、以后臺數據統計分析功能打包為管理升級手段，改變傳統以紙張作為信息載體的管理方式，結合嵌入式軟件技術(shù)，組件功能強、易操作、安全方便的射頻巡檢系統，讓TPM管理全員生產(chǎn)維護體系發(fā)揮更大功效。

TPM咨詢(xún)

TPM管理是英文Total Productive Maintenance的縮寫(xiě)。傳統上，可以根據設備運營(yíng)團隊劃分為自主維護工作；基于設備維護團隊的檢查工作；高技能的專(zhuān)業(yè)人員或團隊。定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護工作。目前，裝配生產(chǎn)線(xiàn)上“各司其職”的傳統崗位職責分工逐漸模糊。而是由技術(shù)能力較高的產(chǎn)線(xiàn)運維管控人員負責設備的運行、維修、保養和疑難排查。

一、TPM管理長(cháng)期運行中存在的問(wèn)題

公司車(chē)身部共有生產(chǎn)設備800臺，關(guān)鍵設備由TPM管理全程管理，此類(lèi)設備約113臺。綜合以上數據可以看出，設備的日常巡檢、巡檢、維護消耗資源和成本都很高。但即使在充分投入的前提下，仍然存在以下問(wèn)題。

①TPM管理執行過(guò)程中存在遺漏?，F場(chǎng)員工在檢查泵、電機、焊機等重復性設備部件的過(guò)程中，手工操作難免出現意外遺漏。遺漏發(fā)生后，設備的實(shí)時(shí)運行將失控，存在設備故障隱患。

②TPM管理執行的及時(shí)性。在不斷追求產(chǎn)能提升的流水線(xiàn)上，如果能夠通過(guò)技術(shù)手段實(shí)現路徑導航功能，進(jìn)一步縮短檢測時(shí)間，將對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)起到非常顯著(zhù)的推動(dòng)作用。

③總結TPM管理隱患的過(guò)程比較繁瑣。在記錄表中發(fā)現問(wèn)題后，如何總結一個(gè)團隊、一個(gè)部門(mén)甚至整個(gè)公司的故障和隱患，為制定維修計劃和預算維修費用提供數據支持一直困擾著(zhù)現場(chǎng)設備經(jīng)理。此信息傳輸環(huán)節滯后會(huì )導致維修備件供應不足，維修時(shí)間判斷失誤會(huì )導致停產(chǎn)等嚴重事件。

④紙質(zhì)材料的限制。隨著(zhù)智能設備的不斷普及，機器人、PLC、微控制器、變頻器在制造生產(chǎn)線(xiàn)中被批量應用。TPM管理監控更多的生產(chǎn)線(xiàn)設備的電流（A）、電壓（V）、頻率（Hz）和自由度（Degree of Freedom）、傳感器（Sensor）等參數，由于紙質(zhì)表格的長(cháng)度和現場(chǎng)文件的限制，經(jīng)常會(huì )出現描述不清的情況。隨著(zhù)設備參數精度的不斷提高，對設備狀態(tài)和參數的準確描述成為T(mén)PM管理控制文件中亟待解決的主要問(wèn)題。

二、提出基于智能便攜終端的解決方案

隨著(zhù)RFID自動(dòng)傳感技術(shù)的不斷成熟和計算機網(wǎng)絡(luò )通信和數據處理技術(shù)能力的不斷提高，制造商在TPM管理實(shí)施過(guò)程中嘗試使用紙質(zhì)信息統計向儀器智能統計轉變，解放人力，實(shí)現TPM管理檢測精準高效。

1、TPM管理智能檢測儀布局及主要功能

檢測儀機身采用抗震不銹鋼外殼和工程塑料材質(zhì)，正面自上而下依次配有LED指示燈、屏幕、電源按鈕、選擇鍵、機器銘牌；LED照明、讀卡感應區和鍍金通訊觸點(diǎn)從上到下排列在背面。

2、TPM管理智能檢測儀主要操作流程

檢測儀器根據工業(yè)現場(chǎng)的實(shí)際使用情況，制定成熟穩定的檢測路徑建立和檢測執行流程。

三、TPM管理智能檢測儀引入帶來(lái)的便利和好處

引進(jìn)TPM管理智能檢測儀后，通過(guò)技術(shù)手段徹底杜絕了設備漏檢現象。智能巡檢儀可采集固定在設備關(guān)鍵位置的射頻卡數據，并對漏檢位置進(jìn)行聲光提醒。TPM管理主管只需檢查機器屏幕即可獲得對已檢和未檢部位的具體數據進(jìn)行檢測，實(shí)現可靠、完整的檢測，有效降低設備故障率。

在TPM管理檢測的時(shí)效性方面，檢測儀可以要求員工根據設備數量和排列順序，合理優(yōu)化最短路徑，節省20%以上的檢測時(shí)間，實(shí)現時(shí)間、人、路徑在檢查過(guò)程，在生產(chǎn)線(xiàn)上采用沖壓－焊接－涂裝三班制的情況下，可以節省待機能耗和生產(chǎn)等待15min/天，節能降耗意義重大。

智能制造時(shí)代下的TPM管理如何做？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。