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推行TPM管理有什么建議?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-04-20 瀏覽次數:

    推行TPM管理有什么建議?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:推行TPM是一個(gè)系統性的工程,只有汲取管理體系的精華,結合本單位的特點(diǎn),在技術(shù)、管理、培訓等方面多管齊下,在公平競爭機制下,制定“職責明確、責權利相結合”的、靈活多樣的、切實(shí)可行的制度,重點(diǎn)抓好基層落實(shí),在全員綜合素質(zhì)日益提高中潛移默化地實(shí)現,從而為單位的高效經(jīng)濟保駕護航。

     

    TPM咨詢(xún)

     

    TPM咨詢(xún)

     

    一、設備管理

     

    1、不可否認,很多企業(yè)還在沿用傳統的設備管理模式,主要表現為:操作、維修相脫節;維修、保養相脫節;技術(shù)與操作、維修相脫節;以產(chǎn)量、成材率、利潤額等硬性生產(chǎn)指標作為考核依據等。

     

    上述錯誤的根源在于公司的設備管理理念,具體體現在:在崗位設置、獎金分配等方面,生產(chǎn)崗位普遍高于生產(chǎn)輔助崗位,存在較大差異;在考核方面,普遍“以罰代管”,輔助崗位是永久性“被告”;全員參與的氛圍不濃,普遍缺乏群體意識,尤其是年輕員工;由于職責不明確、權限不明確,制度未落實(shí)在具體工作中落實(shí)。

     

    2、很多單位實(shí)施了TPM,但效果不明顯。根本原因是沒(méi)有切實(shí)可行的制度來(lái)保證。因此,建議職責明確,運檢一體化是TPM的一個(gè)重要特點(diǎn),可以對設備進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。設備狀態(tài),預知問(wèn)題,解決問(wèn)題。為此,在制定管理制度時(shí),必須以充分發(fā)揮團隊力量為原則,將責任細化到班組長(cháng)的全面負責,避免責任不明確、推諉、責任心弱等;開(kāi)發(fā)靈活多樣的系統。

     

    對于可能發(fā)生的設備故障,經(jīng)過(guò)集體分析,根據發(fā)生的嚴重程度和概率采取切實(shí)可行的措施,必要時(shí)制定應急預案。責權結合,重在落實(shí)。單位剛開(kāi)始實(shí)行全員設備管理時(shí),遇到了很大的阻力。細看,問(wèn)題出在基層落實(shí)。具體表現為制度缺乏可操作性、問(wèn)題無(wú)法追溯、責任不明確、獎懲不明確、員工責任心弱。它是一次又一次地重新開(kāi)放,這正是一些公司實(shí)施TPM的“情有獨鐘”。為此,建議緊緊圍繞“責任”確定“權利”和“利益”,讓優(yōu)秀科技人員在扎根基層時(shí)立下汗馬功勞,讓普通勞動(dòng)者也能吃苦耐勞吃苦不吃虧。

     

    3、實(shí)行“獎懲適度”的以人為本管理。在一些管理者的頭腦中,“各項指標都是靠生產(chǎn)達到的”“獎懲就是管理”等固執的片面觀(guān)點(diǎn)。集中體現為:維修人員只在維修設備和準備零部件時(shí)才工作。導致“干眼癥”等廣泛猜測。改變考核體系后,輔助崗位可以在保證自己工作的前提下,自主閱讀和學(xué)習專(zhuān)業(yè)、互相學(xué)習技能、團隊技能比賽等?;顒?dòng)營(yíng)造“干、學(xué)、比、超”的良好氛圍。眾所周知,教育是唯一的,懲罰只是手段之一。

     

    實(shí)際上,懲罰通常已成為唯一的手段。事實(shí)不清的,將任意處分。員工帶著(zhù)情緒上班,導致工傷和嚴重設備事故的情況并不少見(jiàn)。為此,只要達到教育員工的目的,就采取“少獎勵、多獎勵、少處罰、不處罰”等措施。這是非常實(shí)用和必要的。員工不能全身心投入工作。通過(guò)改變獎金發(fā)放條件,讓技術(shù)培訓成為員工的第一福利,承包師徒技能,解除員工家屬的后顧之憂(yōu),可以提高團隊凝聚力,為了提高組織的管理和技術(shù)的整體素質(zhì)。

     

    二、技術(shù)方面

     

    1、對所有員工進(jìn)行技術(shù)培訓。對于操作、技術(shù)、維護、管理人員,培訓方法和培訓內容應根據其具體工作特點(diǎn)。一些重點(diǎn)、建議:對操作人員,重點(diǎn)掌握工作原理、結構性能、常見(jiàn)故障及排除、維修保養、操作技能提高等;專(zhuān)業(yè)培訓等,及時(shí)更新知識,為優(yōu)化工藝、改進(jìn)設備、應用先進(jìn)技術(shù)奠定基礎;對維修人員,注重技術(shù)培訓、技術(shù)競賽等,提高故障分析的準確性,提高維修技能;對于管理人員,通過(guò)參觀(guān)等,完善管理理念,完善管理制度,確保各項制度落實(shí),營(yíng)造“學(xué)技術(shù)、用技術(shù)”的工作環(huán)境。

     

    2、在公平、公正、公開(kāi)的競爭機制下,促進(jìn)科技向生產(chǎn)力轉化。在科技轉化為生產(chǎn)力的過(guò)程中,基層人員起著(zhù)承前啟后的關(guān)鍵作用。為此,建議完善“四新技術(shù)”、“五小成果”,理順建議和獎勵制度,既讓工廠(chǎng)受益,也讓員工受益。名利雙收,把貢獻作為晉升和晉升的重要依據;對維修、電氣等輔助崗位實(shí)行定點(diǎn)管理,確保標記清晰,小問(wèn)題不隔夜,大問(wèn)題不上一周,可以提高處理問(wèn)題的反應能力;實(shí)施多才多藝的教育。

     

    3、建立完整可靠的信息管理系統。設備運行以低成本為前提。在網(wǎng)絡(luò )技術(shù)日趨成熟和流行的今天,技術(shù)、檔案管理、生產(chǎn)、采購管理等部門(mén)可以通過(guò)建立局域網(wǎng)并入信息管理系統。為此:為減少備件種類(lèi)、故障點(diǎn),建議技術(shù)部門(mén)專(zhuān)門(mén)負責標準化設計和優(yōu)化設計;為了減少備件數量,建議采購部門(mén)確保準確的動(dòng)態(tài)庫存信息;在網(wǎng)絡(luò )火爆、供應市場(chǎng)競爭激烈的情況下,實(shí)現“零庫存”并不難。生產(chǎn)車(chē)間要充分發(fā)揮移動(dòng)辦公倉庫和工廠(chǎng)倉庫的功能,移動(dòng)辦公倉庫也要充分利用供應商倉庫,確保“供的快、供的好、供的準、供的省”,從而將生產(chǎn)成本降低到極限。

     

    推行TPM管理有什么建議?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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