測量設備管理如何實(shí)施TPM管理呢？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理主要應用于傳統生產(chǎn)制造業(yè)設備，如何將TPM管理理念應用在測量設備管理中，提高測量設備使用壽命，降低維修成本，已是一項新的管理課題。

TPM咨詢(xún)

一、測量設備管理和TPM管理的概念

測量設備是指實(shí)現測量過(guò)程所必需的測量?jì)x器、軟件、測量標準、標準物質(zhì)或輔助設備或它們的組合，即實(shí)現價(jià)值傳遞和可追溯性的重要媒介。

1、測量設備管理的內容

測量設備管理內容包括：測量設備的庫存、保養，維修；測量設備檔案的建立、保存；測量電子數據成果的建檔及保存：對測量軟件的維護及開(kāi)發(fā)；隨時(shí)搜集測量設備的最新動(dòng)態(tài)，結合本單位應用的實(shí)際情況，編制設備更新及技術(shù)進(jìn)步規劃，供有關(guān)領(lǐng)導參考；及時(shí)總結和歸納測量設備在應用中出現的問(wèn)題，并制定相應解決方案供有關(guān)領(lǐng)導參考。

2、要達到的目標

TPM管理旨在提高設備的整體效率，實(shí)現生產(chǎn)系統的整體優(yōu)化，以預防和保存為目的維護系統，追求全員參與的“零損失”管理活動(dòng)。其特點(diǎn)是三個(gè)“全”，即全效率、全系統、全參與。

二、測量設備管理現狀及問(wèn)題建議

測量設備管理的目標是通過(guò)規范、合理、有效的管理制度，保證各種軟硬件設備的正常運行，提供安全可靠的生產(chǎn)和檢測。

這里所說(shuō)的測量設備管理主要是針對由軟件和硬件組成的大型、精密和高度復雜的測量設備的管理。對于一般測量設備的管理，只要滿(mǎn)足ISO 10012和TS 16949的管理要求即可。

1、由于專(zhuān)業(yè)技能的限制，測量設備管理人員主要傾向于測量技術(shù)過(guò)程的管理。他們顯然無(wú)法處理設備及其故障，影響了測量設備的技術(shù)引進(jìn)、消化和管理。

2、由于管理機制的限制和測量設備的專(zhuān)業(yè)性，“我使用，你維護”和“管用不管修”的觀(guān)念在測量設備的操作人員中隨處可見(jiàn)，只能進(jìn)行維護。一些簡(jiǎn)單的外圍6S管理工作無(wú)法做到早發(fā)現、早預防、及時(shí)修復，消除測量設備的隱患和一些劣化原因，無(wú)法落實(shí)“事前維修”等預防措施。

3、由于崗位配置，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的測量設備維修技術(shù)人員來(lái)解決測量設備在使用或點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現的隱患或一些技術(shù)問(wèn)題，只能依靠機電維修或測量設備廠(chǎng)家的技術(shù)人員，測量設備的維修工作嚴重滯后。

三、TPM管理在測量設備管理中的實(shí)施

1、建立組織

建立TPM管理活動(dòng)組織，建立合理的激勵機制。因為，要實(shí)施新的管理模式，就必須建立強大的驅動(dòng)機構。為推動(dòng)TPM管理活動(dòng)的開(kāi)展，公司應建立以部門(mén)領(lǐng)導為首，自上而下到基層員工的領(lǐng)導小組，建立各級TPM管理活動(dòng)推進(jìn)機構，讓全體員工真正做到參加。各部門(mén)成立督導組，各班組成立TPM管理小組。事實(shí)證明，只有健全的組織架構，才能為T(mén)PM管理活動(dòng)的開(kāi)展奠定堅實(shí)的組織基礎。否則會(huì )大大降低活動(dòng)的執行力，阻礙工作的進(jìn)展，最終效果也不理想。

2、培訓與介紹

TPM管理的實(shí)施是一項系統性的工作，需要長(cháng)期堅持和持續改進(jìn)的工作。需要部門(mén)領(lǐng)導、經(jīng)理和班組長(cháng)介紹，并在部門(mén)會(huì )議上宣傳貫徹。組織全體員工開(kāi)展培訓，由基層員工落實(shí)，最終達到“全員參與、自我管理”的要求。全體員工要統一思想認識，充分了解公司實(shí)施TPM管理的目的和意義，熟悉TPM管理的相關(guān)方法。

3、具體實(shí)施與管理

①建立測量設備檔案，完善TPM管理實(shí)施標準

測量設備是一種專(zhuān)用設備。除了一般設備的特性外，它還有自己特殊的測量特性要求，如果需要的話(huà)定期進(jìn)行測量檢定或校準等。

②充分利用6S管理和OPL推廣工具

6S管理是企業(yè)進(jìn)行現場(chǎng)管理的基礎，是全面保產(chǎn)、精益生產(chǎn)順利實(shí)施的重要前提，也是TPM管理中的重要一步。如果能以6S管理為基礎，TPM管理的實(shí)施和引入會(huì )更加有效，否則難以達到預期效果。通過(guò)推進(jìn)6S管理活動(dòng)，可以在企業(yè)中營(yíng)造良好的整體氛圍，讓每一位員工都能培養良好的素質(zhì)。在實(shí)施TPM管理項目時(shí)，不僅可以得到員工的理解和支持，還可以提高員工的積極性和主動(dòng)性，從而形成強大的促進(jìn)作用。

單點(diǎn)課程0PL，員工培訓可以在任何時(shí)間、對任何問(wèn)題、由任何人、采用任何方式、在任何地點(diǎn)進(jìn)行。員工的工作經(jīng)驗、技術(shù)人員的日常故障排除、設備技術(shù)參數的調整、現場(chǎng)改善、基層管理人員提出的重點(diǎn)問(wèn)題，都可以作為OPL的培訓教材。

③制定預防性維保計劃，確保設備可靠運行

測量設備每年都需要根據測量檢測的要求進(jìn)行檢定或校準，以驗證測量技術(shù)參數的符合性和穩定性。同時(shí)，測量設備屬于專(zhuān)業(yè)設備的范疇，不得擅自改動(dòng)或改動(dòng)，以免影響測量性能，除非委托測量設備制造商進(jìn)行。因此，測量設備的計劃維護是TPM管理專(zhuān)業(yè)設備管理中的一項重要計劃內容。

通過(guò)專(zhuān)項維保計劃的實(shí)施，設備技術(shù)工程師現場(chǎng)對機械、電氣、軟件、檢測精度等進(jìn)行全面系統的維護和保養，同時(shí)提供維修過(guò)程中發(fā)現的軟硬件隱患，進(jìn)行處理是為了保證設備的正?？煽窟\行和產(chǎn)品檢驗數據的可靠性。

④測量設備維護和保護制度的建立

（1）定向培訓專(zhuān)業(yè)測量設備維修、調試等熟練人員。由于其較強的專(zhuān)業(yè)性或技術(shù)壁壘，測量設備的維護和調試技能大多掌握在設備制造商手中。任何問(wèn)題都需要求助于設備制造商，這遠遠不能滿(mǎn)足TPM管理自主維護和保全的要求。

（2）注意收集測量設備故障問(wèn)題信息。對測量設備進(jìn)行檢查，發(fā)現故障或異常時(shí)，測量設備操作人員必須如實(shí)記錄故障或異?，F象。如果能自己處理，需要詳細記錄處理過(guò)程，并及時(shí)反饋給經(jīng)過(guò)培訓的技術(shù)人員；技術(shù)人員到現場(chǎng)對故障進(jìn)行分析處理。處理后應詳細記錄測量設備的名稱(chēng)型號、故障原因、處理過(guò)程、處理結果，并記入測量設備檔案。

（3）做好預防性維保的計劃與實(shí)施。有了定向培養的技術(shù)人員和故障分析記錄，接下來(lái)的重要工作就是診斷測量設備信息。只有依靠準確的數據和信息分析，才能發(fā)現各種測量設備的劣化規律和潛在問(wèn)題。根據發(fā)現和掌握的劣化規律和各種問(wèn)題，制定正確合理的維修方案，在實(shí)施過(guò)程中依靠測量設備廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力，徹底解決問(wèn)題。

（4）推廣自主維修。由于測量設備的操作人員整天都在與測量設備打交道，并且對測量設備很熟悉，所以一些小故障和問(wèn)題可以自己處理。然而，在傳統思想的影響下，“我只管用，不管修”。只要有問(wèn)題，就報告給技術(shù)人員，等待處理，無(wú)形中造成了測量設備資源和效率的極大浪費，不利于操作人員技能的提高。

測量設備管理如何實(shí)施TPM管理呢？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。