TPM自主維修“七步法”

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM是“全員生產(chǎn)維修”（Total Productive Maintenance）的縮寫(xiě)，這是日本企業(yè)在上世紀60年代末提出的一種全員參與的生產(chǎn)維修體制，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，為各國企業(yè)所認同，被越來(lái)越多的設備管理者所接受。

TPM管理特點(diǎn)分析

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系，它是近年來(lái)我國設備管理常用模式之一。

選煤廠(chǎng)TPM點(diǎn)檢實(shí)施

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM點(diǎn)檢是利用人的感觀(guān)或者簡(jiǎn)單的儀表工具，根據標準定點(diǎn)定期地對設備進(jìn)行檢查，找出一些設備的異狀，對設備故障的初期信息能夠及時(shí)地掌握，并采取一些方法，使故障能夠消滅地一種科學(xué)地管理方法。將TPM點(diǎn)檢運用到選煤廠(chǎng)，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)安全性和效益。

TPM設備維修成本控制方法

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：近些年，市場(chǎng)競爭愈來(lái)愈激烈，各企業(yè)要想在日益激烈的市場(chǎng)競爭中爭奪有力地位，在設備的維修和管理中就要以經(jīng)濟效益為主題，把如何有效和科學(xué)地降低TPM設備維修費用放到首位。

化工企業(yè)TPM設備安裝質(zhì)量控制措施

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：在整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程中，機械設備是必不可少的。加強機械設備TPM安裝的規范化管理，有助于降低安全隱患，防止有害物質(zhì)、有毒氣體的泄露，保障工作人員的人身安全。為此，本文對控制TPM設備安裝質(zhì)量進(jìn)行了初步的研究。

車(chē)間TPM點(diǎn)檢措施

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：TPM點(diǎn)檢是車(chē)間設備管理的一項基本制度，目的是通過(guò)點(diǎn)檢準確掌握設備技術(shù)狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時(shí)間，延長(cháng)設備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。企業(yè)車(chē)間在TPM點(diǎn)檢過(guò)程中，采取適當的方法有利于提高設備管理水平。