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杭州2019.03 液壓系統維護與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓班
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-02-28 瀏覽次數:

    關(guān)于舉辦液壓系統維護與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓班的通知

     

    各有關(guān)單位:

     

    液壓傳動(dòng)與控制技術(shù)在國民經(jīng)濟與國防各部門(mén)的應用日益廣泛,液壓設備在裝備體系中占十分重要的位置。液壓設備一旦發(fā)生故障,影響的不僅是此臺設備本身的生產(chǎn),而往往是整個(gè)生產(chǎn)系統,特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上的生產(chǎn)設備一旦出現故障,往往造成整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的癱瘓,由此而帶來(lái)巨大的經(jīng)濟損失。這就要求一旦出現故障,要在少拆裝的情況下快速準確診斷,迅速便捷排除。維修人員要用系統與信息論作指導,充分認識現場(chǎng)的具體環(huán)境,選定故障分析的正確思路、策略與方法,嚴密組織故障分析過(guò)程,避免各種混亂與失誤,通過(guò)適當的辦法彌補不足的條件,克服各種困難,減少盲目性、提高命中率,實(shí)現快速準確地找出故障所在并予以排除,由此取得滿(mǎn)意的工作成效。本次培訓經(jīng)考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。

     

    一、時(shí)間  2019年3月21日-22日,20日全天報到。


    二、地點(diǎn)  浙江·杭州

     

    三、費用

     

    1.培訓費2950元/人(含授課、證書(shū)、場(chǎng)地、資料);

     

    2.住宿統一安排,費用自理。

     

    四、頒發(fā)證書(shū)


    經(jīng)培訓考評通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。請學(xué)員在發(fā)送報名回執時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至會(huì )務(wù)組郵箱。

     

    五、請將報名回執發(fā)郵件到培訓部。將根據報名回執通知具體報到地點(diǎn)。

     

    六、培訓對象 

     

    1.有一定液壓系統維護維修實(shí)際經(jīng)驗的維修骨干;

     

    2.負責液壓系統的維修工程師;

     

    3.企業(yè)維修管理人員及設備維修主管;

     

    4.各職業(yè)院校主管機電類(lèi)校長(cháng)、系主任、教研室主任、專(zhuān)業(yè)帶頭人、實(shí)訓中心主任及骨干教師、校企合作主管部門(mén)領(lǐng)導及成員等。

     

    七、培訓內容

     

    (一)液壓系統及維修概論


    1.液壓系統的工作原理與技術(shù)特點(diǎn)。

     

    2.液壓維修工程的基本內容。

     

    3.現代液壓維修人員的綜合素質(zhì)。


    (二)液壓元件圖解及動(dòng)畫(huà)演示


    1.液壓泵圖解:齒輪泵圖解,葉片泵圖解,柱塞泵圖解。變量泵技術(shù)。

     

    2.液壓閥圖解:?jiǎn)蜗蜷y(液控單向閥)圖解,換向閥圖解,溢流閥圖解,減壓閥圖解,順序閥圖解,流量控制閥圖解,電液伺服閥圖解,電液比例閥圖解,插裝閥圖解,疊加閥圖解。

     

    3.液壓缸圖解:液壓缸的分類(lèi),雙桿活塞缸圖解,單桿活塞缸圖解,柱塞缸圖解,伸縮液壓缸圖解,液壓缸典型結構圖解。

     

    4.液壓馬達圖解:齒輪馬達圖解,葉片式液壓馬達圖解,柱塞式液壓馬達圖解。變量液壓馬達。新型液壓馬達。

     

    5.液壓輔件圖解:蓄能器圖解,冷卻器圖解,密封件圖解,過(guò)濾器圖解。

     

    6.智能液壓元件(智能液壓閥,智能液壓泵)及控制系統。

     

    7.數字液壓元件(數字液壓閥,數字液壓泵)及控制系統。


    (三)液壓元件故障診斷與排除


    1.液壓泵故障診斷與排除:齒輪泵故障診斷與排除,葉片泵故障診斷與排除,柱塞泵故障診斷與排除(變量泵的調整),典型實(shí)例。

     

    2.液壓閥故障診斷與排除:?jiǎn)蜗蜷y(液控單向閥)故障診斷與排除,換向閥故障診斷與排除,溢流閥故障診斷與排除,減壓閥故障診斷與排除,順序閥故障診斷與排除,流量控制閥故障診斷與排除,伺服閥故障診斷與排除,比例閥故障診斷與排除,數字閥故障診斷與排除,插裝閥故障診斷與排除,疊加閥故障診斷與排除,典型實(shí)例。

     

    3.液壓缸故障診斷與排除:液壓缸的安裝與維護,液壓缸常見(jiàn)故障分析與排除,典型實(shí)例。

     

    4.液壓馬達故障診斷與排除:液壓馬達的安裝與維護,液壓馬達故障診斷與排除,典型實(shí)例。

     

    5.液壓輔件使用維修及故障診斷技術(shù):蓄能器的使用與維修,過(guò)濾器的使用與維修,冷卻器的使用與維修,密封件的使用與維護,典型實(shí)例。


    (四)液壓回路故障診斷與排除


    1.壓力回路故障診斷與排除。

     

    2.方向回路故障診斷與排除。

     

    3.調速回路故障診斷與排除。

     

    4.同步回路故障診斷與排除。

     

    5.典型實(shí)例。


    (五)液壓裝置常見(jiàn)故障及排除與處理


    1.壓力失控問(wèn)題及排除:壓力失控問(wèn)題(不穩定、無(wú)壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等),消除壓力控制缺陷的措施。

     

    2.速度失控及排除:速度失控(速度慢、不穩定、不可調、爬行等),消除速度控制缺陷的措施。

     

    3.動(dòng)作失控及排除:動(dòng)作失控(不按程序啟動(dòng)、不按程序結束、誤動(dòng)作、動(dòng)作無(wú)力等),動(dòng)作秩序缺陷的排除。

     

    4.位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。

     

    5.振動(dòng)、噪聲控制。

     

    6.污染控制,液壓油的技術(shù)性能及選用。

     

    7.油溫控制。

     

    8.泄漏治理。

     

    9.防止空氣進(jìn)入。

     

    10.典型實(shí)例。


    (六)液壓故障排查基本方法


    1.感官診斷法。

     

    2.參數分析法。

     

    3.現場(chǎng)實(shí)驗法(調整法、對調法、隔離法、替代法)。

     

    4.拆卸分解觀(guān)測法。

     

    5.液壓系統事故分析及預防。

     

    6.典型實(shí)例。


    (七) 液壓系統故障診斷策略與技巧


    1.特征信息分析。

     

    2.設定故障排查秩序。

     

    3.假設驗證分析。

     

    4.化整為零,步步逼近。

     

    5.聚零為整,綜合評判。

     

    6.順藤摸瓜。

     

    7.相似類(lèi)比。

     

    8.典型實(shí)例。


    (八)液壓故障診斷與排除實(shí)訓課堂練習(模擬現場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題分析與處理)


    1.液壓元件故障診斷與排除實(shí)訓。

     

    2.液壓系統故障診斷與排除實(shí)訓。


    (九)培訓單位液壓系統油路分析與故障排除指導

     

    八、聯(lián)系方式  重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司

     

    手機:18323382498       微    信:18323382498

     

    QQ:1476510795        電子郵箱:xywlei@126.com

     

    附:液壓系統維護與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓班報名回執表.doc 


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