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授人以漁 || 熱烈祝賀“精益現場(chǎng)管理系統—從量變到質(zhì)變”圓滿(mǎn)結束-5S管理培訓
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-07-29 瀏覽次數:

    生產(chǎn)現場(chǎng)管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,是企業(yè)管理系統的一個(gè)區域性子系統。為了適應當前激烈競爭的市場(chǎng),企業(yè)應把精心組織好生產(chǎn)作為搞好生產(chǎn)現場(chǎng)管理的首要任務(wù),同時(shí)以市場(chǎng)需求指導現場(chǎng)管理,根據市場(chǎng)行情和產(chǎn)品效益狀況,調度生產(chǎn)現場(chǎng)的運作。

     

    至今,精益現場(chǎng)管理已成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式,實(shí)現綠色的可持續發(fā)展,就必須走精益現場(chǎng)管理之路。為此,2019年7月25-27日,新益為|匠創(chuàng )精益學(xué)院聯(lián)合精益生產(chǎn)俱樂(lè )部在匠創(chuàng )實(shí)訓基地舉辦了一次為期三天的精益現場(chǎng)管理系統集訓課程。

     

    早上8:30分,來(lái)自川渝以及江浙地區的學(xué)員陸續到達培訓教室,首先由匠創(chuàng )精益學(xué)院傅老師為學(xué)員帶來(lái)開(kāi)課講義,介紹了新益為顧問(wèn)機構專(zhuān)業(yè)為生產(chǎn)制造行業(yè)做管理實(shí)務(wù)咨詢(xún)及培訓,旗下有眾多品牌為我們服務(wù)做支撐。同時(shí)也和學(xué)員們約定此次培訓是全程封閉式的模式,提前處理好學(xué)習和工作的關(guān)系。

     

    集訓第一天教學(xué)現場(chǎng)

     

    集訓第一天教學(xué)現場(chǎng)

     

    9點(diǎn)整,由中國注冊管理咨詢(xún)師,質(zhì)量協(xié)會(huì )注冊質(zhì)量經(jīng)理,擁有數十年豐田精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗的匠創(chuàng )精益學(xué)院資深專(zhuān)家-唐老師現場(chǎng)授課指導。唐老師首先進(jìn)行破冰,讓各小組組建團隊。然后從管理現狀及精益現場(chǎng)管理進(jìn)行解析,涵蓋人、機、料、法、環(huán)要素,認識現場(chǎng)管理的七大浪費,詳解5S管理基礎知識。再到實(shí)訓基地進(jìn)行浪費查找,并進(jìn)行了第一輪的工程車(chē)推式生產(chǎn)演練。通過(guò)對工位的優(yōu)化和改善,第二輪生產(chǎn)效率足足比第一次提升了二倍,人工成本減少一半,讓學(xué)員親身感受到了僅僅一個(gè)5S的改善就大大降低了成本,提升了產(chǎn)能。

     

    接下來(lái),唐老師分別用了小組討論、實(shí)戰演練及視頻教學(xué)的方式分別對班前會(huì ),班后會(huì ),標準作業(yè)和質(zhì)量管理進(jìn)行了教學(xué)。在質(zhì)量這塊特別引用了海爾張瑞敏的“砸冰箱”事件,樹(shù)立起對所有員工嚴格的品質(zhì)意識,有不良品就是不良品,沒(méi)有等級之分,目標只有一個(gè),就是沒(méi)有不良,最終達到“零缺陷”高標準。這充分說(shuō)明了中國民族企業(yè)對于質(zhì)量、信譽(yù)、誠信的把關(guān),質(zhì)量就是企業(yè)的生命。最后,唐老師對全天所學(xué)內容進(jìn)行回顧總結,并布置課后作業(yè),要求學(xué)員們對所學(xué)的內容進(jìn)行總結及對公司自身情況做一份行動(dòng)計劃。

     

    集訓第二天教學(xué)現場(chǎng)

     

    集訓第二天教學(xué)現場(chǎng)

     

    集訓第二天,唐老師對投入產(chǎn)出目標管理進(jìn)行了詳細分解,并編制崗位維持基準進(jìn)行了實(shí)戰演練。讓學(xué)員們明白目標管理能夠指明方向,產(chǎn)生凝聚力;通過(guò)目標的競爭提高大家的士氣與激情;通過(guò)提升員工的自主性,能夠有效減少管理壓力。管理者還可以通過(guò)計劃—過(guò)程管理—階段評價(jià)—提升的目標循環(huán)管理來(lái)不斷的提升管理水平。最后,精益現場(chǎng)設備管理標準化板塊從六源、自主保全、關(guān)鍵設備管理、TPM設備點(diǎn)檢標準化、OPL單點(diǎn)教材標準化幾大模塊切入。同樣運用理論加實(shí)踐模式,進(jìn)行了設備點(diǎn)檢標準化SOS實(shí)戰演練。在企業(yè)中,設備管理搞好了,才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常,做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本,預防各類(lèi)事故,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證安全生產(chǎn)。

     

     集訓第三天教學(xué)現場(chǎng)

     

    集訓第三天教學(xué)現場(chǎng)

     

    集訓最后一天,唐老師對安全事故產(chǎn)生的真因作了分析,引導學(xué)員們識別危險源并教會(huì )大家對危險源進(jìn)行控制的方法,利用KYT的實(shí)施讓學(xué)員們感悟更深。然后指導學(xué)員們三種特殊的教導方法,用泡茶教三練四的模擬,教會(huì )學(xué)員如何對新員工進(jìn)行工作指導。再讓學(xué)員們對工位做了專(zhuān)題改善,進(jìn)行了現場(chǎng)改善實(shí)戰演練,感受到改善帶來(lái)無(wú)窮大的變化。由匠創(chuàng )精益學(xué)院的兩位老師給學(xué)員們展示了最后一輪工程車(chē)完美式生產(chǎn),人工成本減少4倍,效率提升5倍。改善永無(wú)止境,需要我們每一人每一天每一處環(huán)節持續的進(jìn)行。

     

    合影留念

     

    合影留念

     

    三天集訓最后,唐老師布置了課后持續改善作業(yè)并為學(xué)員們頒發(fā)證書(shū)合影留念。大家收獲的不僅是思想上的轉變、專(zhuān)業(yè)改善方法的沉淀,同時(shí)收獲了新的友誼和閱歷。希望學(xué)員們能夠把這三天的所學(xué)所悟帶到自身企業(yè)中去實(shí)踐,用改善的眼光去看待每一項問(wèn)題。8月23-24日及9月20-21日,新益為|匠創(chuàng )精益學(xué)院將繼續開(kāi)展《智造新時(shí)代—精益道場(chǎng)實(shí)戰訓練營(yíng)》及《現場(chǎng)精細化管理改善與效率提升》兩門(mén)公開(kāi)課,匠創(chuàng )精益學(xué)院期待與您再次相遇精益現場(chǎng)。

     

    更有8月公益沙龍活動(dòng)《改變世界的機器》讀書(shū)會(huì ),也期待您的踴躍報名參加,精益生產(chǎn)的路上,我們與您一起前進(jìn)。


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