“蟋蟀期歸晚，茱萸節后新”，四川某包裝公司在現場(chǎng)5S管理項目有效推進(jìn)下搬遷新廠(chǎng)，續寫(xiě)新的華章。

在謝總的帶領(lǐng)下，占地12000㎡的四川某包裝公司在短短3天內，完成了新廠(chǎng)搬遷。時(shí)間短任務(wù)重，此次搬遷的成功離不開(kāi)領(lǐng)導的正確決策，員工的堅決執行，包裝公司上下一心群策群力，也離不開(kāi)高效的精益現場(chǎng)5S管理。

萬(wàn)丈高樓平地起，搬遷工廠(chǎng)是一個(gè)復雜的事，物品的堆放、機器的布置、人員的站位和工藝流程的銜接都要考慮，車(chē)間的每片區域都必須得到充分的利用。

搬遷前，重慶新益為5S項目顧問(wèn)組老師多次召開(kāi)會(huì )議并到現場(chǎng)與各部門(mén)充分溝通，溝通就越細節，方案就越完善，劃線(xiàn)就越精確。體系更完善，職工素質(zhì)更高是5S管理要達到的目標。精益現場(chǎng)5S管理以安全、方便、高效為準則，按工藝流程設計方案，布局車(chē)間與倉庫，劃分每一模塊的具體位置，定位物品的擺放，充分利用新工廠(chǎng)每平方米的空間，讓貨品的整條工藝線(xiàn)得以流暢銜接。這不僅提高了工作效率，員工的安全同樣得到了保證。

搬遷現場(chǎng)，倉庫先行，貨品首先進(jìn)入新工廠(chǎng)。對公司來(lái)說(shuō)，質(zhì)量是公司的底線(xiàn)，安全則是要守的準則?？蛻?hù)的貨品，無(wú)論是新生產(chǎn)需要交貨或是以前產(chǎn)出的庫存，我們都一視同仁存放得當。收發(fā)貨物盤(pán)庫存，亂中有序，四川某包裝公司沒(méi)有遺落客戶(hù)的任何一件東西。

機器隨后，大宗設備的布置準確又快捷。機器聯(lián)系著(zhù)生產(chǎn)，而生產(chǎn)對于任何一個(gè)公司來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的一環(huán)。停產(chǎn)的每一分鐘都可能導致貨品交付時(shí)間的后延，損傷公司的信譽(yù)度。在5S項目的規劃下，依據每一模塊的劃線(xiàn)，機器很快找準了自己的位置，恢復了生產(chǎn)。

人員收尾，為搬遷畫(huà)上圓滿(mǎn)的句號。公司員工安守職責，帶著(zhù)工作所需要的物品最后從舊廠(chǎng)出發(fā)，有序前往新廠(chǎng)區。新的辦公場(chǎng)所新的起點(diǎn)，全體員工帶著(zhù)期待，走向了新的工位。新廠(chǎng)新面貌，下一階段我們將開(kāi)啟5S員工培訓，提高員工素質(zhì)，培養適應新環(huán)境新管理的高素質(zhì)人才，為四川某包裝公司騰飛打下堅實(shí)基礎。

草木蔥蘢，欣欣向榮。融合5S管理體系的四川某包裝公司煥發(fā)了新的光彩，正在翻開(kāi)新的篇章。