5S咨詢(xún)公司概述：生產(chǎn)現場(chǎng)的6S管理增強企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)安全管理的力度，從而規范現場(chǎng)的人、機、料、法、環(huán)入手，讓現場(chǎng)井井有條，實(shí)現6S管理提升企業(yè)形象、增強員工歸屬感的目標。

生產(chǎn)現場(chǎng)6S管理

一、生產(chǎn)現場(chǎng)的復雜性促使企業(yè)推行6S管理

生產(chǎn)現場(chǎng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)、復雜、多變的系統，是物質(zhì)流動(dòng)、各種形式能量流動(dòng)、信息流動(dòng)、人員流動(dòng)的動(dòng)態(tài)交匯的場(chǎng)所，是企業(yè)各項管理功能的“聚焦點(diǎn)”，也是事故的多發(fā)地帶，全國各類(lèi)安全事故的90%以上發(fā)生在生產(chǎn)現場(chǎng)。

因此，生產(chǎn)現場(chǎng)安全也是安全建設和管理的主戰場(chǎng)。強化生產(chǎn)現場(chǎng)的安全管理是做好安全生產(chǎn)工作的重中之重，是減少和杜絕事故發(fā)生的重要措施，是實(shí)現安全生產(chǎn)目標的重要途徑?，F場(chǎng)6S管理是生產(chǎn)現場(chǎng)管理最實(shí)用有效的方法。

生產(chǎn)現場(chǎng)是人和環(huán)境的組合體，生產(chǎn)現場(chǎng)管理則是對成員在作業(yè)現場(chǎng)的工作行為和作業(yè)環(huán)境的管理，是長(cháng)運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對現場(chǎng)的各種要素，如人（操作者、管理者）、機（設備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等資源進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，以保證工作任務(wù)的順利完成。

井然有序的生產(chǎn)現場(chǎng)表明了人與環(huán)境的和諧統一，是最有效率的。

二、我國的國情促使企業(yè)引進(jìn)6S管理

說(shuō)起6S管理，首先要了解其前身5S管理。5S管理在日本已有200年的歷史了，它源自日本的一種家務(wù)處置方式，最早提出的是2個(gè)“S”，即整理和整頓，主要針對“物”進(jìn)行合理分類(lèi)和放置。

第二次世界大戰后，日本企業(yè)以“安全始于整理，終于整理整頓”為宣傳口號將其引進(jìn)企業(yè)內部管理運作，之后由于企業(yè)管理需求和水準的提升，增加了清掃、清潔、素養3個(gè)“S”，形成了今天廣泛推行的5S管理。日本企業(yè)以整潔、有序、高效的生產(chǎn)現場(chǎng)聞名于世，這一切都歸功于日本企業(yè)普遍采用了這種科學(xué)的管理方法。

如今，在全世界的許多地方，5S管理都受到了同樣的重視并得到了廣泛的開(kāi)展，5S管理已成為制造企業(yè)的必修課。歐美國家的企業(yè)在推行5S管理的過(guò)程中還經(jīng)常使用一些與日文相對應的英文單詞，稱(chēng)為“5S作戰”。

我國香港地區則將5S管理稱(chēng)為“常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律”的“五常法”。我國內地企業(yè)結合國內如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在5S管理基礎上增加了安全要素，形成了符合我國國情的6S管理。

6S管理是指對生產(chǎn)現場(chǎng)中的人員、材料、方法等進(jìn)行有效的管理，包括整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）6個(gè)要素，因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。

整理，是指將生產(chǎn)現場(chǎng)的所有物品區分為必要物和不必要物，除了必要物留下來(lái)，其他都消除掉。其目的是合理利用空間，打造清爽的生產(chǎn)現場(chǎng)。

整頓，是指把留下來(lái)的必要物按照規定位置擺放整齊并加以標示。其目的是營(yíng)造整齊的生產(chǎn)現場(chǎng)，使生產(chǎn)現場(chǎng)一目了然，節省尋找物品的時(shí)間。

清掃，是指將生產(chǎn)現場(chǎng)內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，使生產(chǎn)現場(chǎng)保持干凈。其目的是打造干凈的生產(chǎn)現場(chǎng)。

清潔，是指貫徹“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，將前面的3個(gè)“S”制度化、規范化。其目的是通過(guò)制度、規范維持成果，使現場(chǎng)始終保持完美和最佳狀態(tài)。從管理學(xué)的角度講，企業(yè)要想有好的做法并長(cháng)期貫徹，應當將有關(guān)的方法和要求總結出來(lái)并形成制度與規范。

素養，是指通過(guò)制訂一系列管理制度，專(zhuān)門(mén)舉辦培訓班對員工進(jìn)行6S管理知識和制度的學(xué)習，促使員工養成守標準、守規定的良好習慣。其目的是提升員工素質(zhì)，使之具有積極主動(dòng)的態(tài)度。素養是6S管理中的一項獨特要素。制度是外在的、強制性的，將外在的要求轉化為員工主動(dòng)的、發(fā)自?xún)刃牡男袆?dòng)才是有效的。因此，企業(yè)應注重把制度、要求轉換為員工的意識、習慣。

安全，是指建立、健全安全管理體系，重視全員安全教育。其目的是營(yíng)造安全生產(chǎn)的環(huán)境，確保所有的工作在安全的前提下進(jìn)行。一些工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，因此，企業(yè)不僅需要強調安全意識，更需要定期對員工進(jìn)行安全教育。

三、生產(chǎn)現場(chǎng)6S管理保證了現場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全，使現場(chǎng)生產(chǎn)安全有保障，消除了現場(chǎng)事故隱患，最大可能地使員工免受傷害。

工作環(huán)境整潔，通道暢通，危險點(diǎn)被隔離管制，并有醒目的標志提示，會(huì )讓員工安心放心，能有效避免意外事故發(fā)生。

干凈整潔、明亮舒適的工作環(huán)境能增強成員信心，產(chǎn)生信任感和滿(mǎn)足感。6S管理還能使成員養成自律的習慣和認真對待工作的態(tài)度，不斷增強自我管理的意識，最終形成工作現場(chǎng)人人有素養、人際關(guān)系融洽和諧的管理氛圍。

生產(chǎn)現場(chǎng)管理要以質(zhì)量為中心。這里的質(zhì)量不單是指產(chǎn)品質(zhì)量，而且包含的工作質(zhì)量、業(yè)務(wù)質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、環(huán)境質(zhì)量以及成員的生活質(zhì)量等。只有用心經(jīng)營(yíng)，才能使的綜合質(zhì)量達到最佳狀態(tài)，而做到6S管理則是一項基礎性工作。

如果能將6S管理的精髓付諸實(shí)踐，并潛移默化地滲透到成員的意識中，隨處可見(jiàn)的臟亂差現象就會(huì )銷(xiāo)聲匿跡，成員的工作習慣就會(huì )被引領(lǐng)到一條正確的軌道上來(lái)，優(yōu)質(zhì)化的管理也就有了堅實(shí)的基礎，競爭力的提高指日可待，的安全也就有了保障。