91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
6S管理基礎知識認知
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-07-01 瀏覽次數:

    新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:6S管理其實(shí)是5S管理的延伸。5S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭,因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S管理”。后來(lái)人們又加上安全(SAFETY),合稱(chēng)為6S管理。

     

    一、6S管理的來(lái)源

     

    5S管理最早起源于日本,指的是在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。5S管理是日式企業(yè)獨特的一種管理辦法。

     

    1955年,日本5S管理的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時(shí)只推行了前2S,其目的僅是為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制的需要而逐步提出后續的3S,即“清掃”清潔”“修養”,從而使其應用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。

     

    1986年,首部5S管理著(zhù)作問(wèn)世,從而對整個(gè)現場(chǎng)管理模式起到了巨大的沖擊作用,并由此掀起5S管理熱潮。日式企業(yè)將5S管理運動(dòng)作為工作管理的基礎,推行各種質(zhì)量管理手法。第二次世界大戰后產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升,奠定了日本經(jīng)濟大國的地位。而在日本最有名的就是豐田汽車(chē)公司倡導推行的5S管理活動(dòng),由于5S管理對塑造企業(yè)形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、創(chuàng )造令人心怡的工作場(chǎng)所等現場(chǎng)改善方面的巨大作用,逐漸被各國管理界所認同。隨著(zhù)世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S管理現已成為工廠(chǎng)管理的一股新潮流。

     

    二、什么是6S管理

     

    (1)整理一-SEIRI

     

    整理就是將必需品與非必需品區分開(kāi),在崗位上只放置必需品,不需要用的清出工作場(chǎng)所。整理有以下作用。

     

    可以使現場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率。

     

    減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

     

    消除混料差錯。

     

    有利于減少庫存,節約資金。

     

    使員工心情舒暢,工作熱情高漲。

     

    整理不是僅僅將物品打掃干凈后整齊擺放,而是“處理”所有持懷疑態(tài)度的物品!根據現場(chǎng)物品處理原則,只留下:需要的物品、需要的數量、需要的時(shí)間。

     

    6S管理之整理

     

    6S管理之整理

     

    (2)整頓-一SEITON

     

    整頓就是將必需品依規定定位、定量擺放整齊,明確標示,以便

     

    于任何人都能很方便地取放!整頓有以下作用。

     

    提高工作效率。

     

    將尋找物品的時(shí)間減少為零。

     

    異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現。

     

    非擔當者的其他人員也能明白要求和做法。

     

    不同的人去做,結果是一樣的(已經(jīng)標準化)。

     

    (3)清掃一SEISO

     

    清掃就是清除工作場(chǎng)所內的臟污,并防止污染的發(fā)生。其目的是消除”臟污”,保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮,穩定品質(zhì),達到零故障、零損耗。經(jīng)過(guò)整理、整頓,必需品處于立即能用的狀態(tài),但取出的物品還必須完好可用,這是清掃最大的作用。

     

    (4)安全一SAFETY

     

    安全活動(dòng)是指清除安全隱患,排除險情,預防安全事故,保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續性,減少安全事故造成的經(jīng)濟損失。推行安全活動(dòng)的目的是預知危險,防患未然。在企業(yè)推行安全活動(dòng)所要關(guān)注的內容如下。

     

    人的安全。

     

    物的安全。

     

    環(huán)境的安全。

     

    (5)清潔一SEIKETSU

     

    清潔就是將整理、整頓、清掃、安全、節約進(jìn)行到底,并且標準化、制度化、規范化,并維持成果。其目的是通過(guò)制度化來(lái)維持成果,成為慣例和制度,促進(jìn)企業(yè)文化的形成。清潔的作用如下:

     

    維持作用。將整理、整頓、清掃、安全、節約活動(dòng)取得的良好成績(jì)、作用維持下去,成為公司的制度。

     

    改善的作用。對已取得的良好成績(jì),不斷進(jìn)行持續改善使之達到更高的境界。

     

    (6)素養-SHITSUKE

     

    素養是指通過(guò)相關(guān)宣傳、教育手段,提高全體員工文明禮貌水準,促使其養成良好的習慣,遵守規則,并按要求執行。其目的如下:

     

    企業(yè)全員嚴格遵守規章制度。

     

    形成良好的工作風(fēng)氣。

     

    鑄造團隊精神。全體員工積極、主動(dòng)地貫徹執行整理、整頓、清掃制度。

     

    三、推行6S管理的成效

     

    實(shí)施推行6S管理活動(dòng),能使企業(yè)得到很多意想不到的益處,提升企業(yè)的競爭力。

     

    1、提升公司形象

     

    (1)容易吸引顧客,使顧客對公司產(chǎn)生信心。

     

    (2)能吸引更多的優(yōu)秀人員加入公司。

     

    2、營(yíng)造團隊精神

     

    (1)共同的目標拉近員工的距離,建立團隊感情。

     

    (2)容易帶動(dòng)員工改善上進(jìn)的思想。

     

    (3)看到良好的效果,員工對自己的工作有-定的成就感。

     

    (4)員工養成良好的習慣,變成有教養的員工,容易塑造良好

     

    的企業(yè)文化。

     

    3、減少浪費

     

    (1)經(jīng)常習慣性地整理、整頓,不需要專(zhuān)職整理人員,減少人

     

    力。

     

    (2)對物品進(jìn)行規劃分區,分類(lèi)擺放,減少場(chǎng)所浪費。

     

    (3)物品分區分類(lèi)擺放,標志清楚,節省尋找時(shí)間。

     

    (4)減少人力、減少場(chǎng)所、節約時(shí)間就是降低成本。

     

    4、保障品質(zhì)

     

    工作養成認真的習慣,做任何事情都一絲不茍,不馬虎,品質(zhì)自

     

    然有保障。

     

    5、改善情緒

     

    (1)清潔、整齊、優(yōu)美的環(huán)境帶來(lái)美好的心情,員工工作起來(lái)

     

    更認真。

     

    (2)上司、同事、下級談吐有禮,舉止文明,給你-種被尊重

     

    的感覺(jué),容易融合在這種大家庭的氛圍中。

     

    6、提高效率

     

    (1)工作環(huán)境優(yōu)美,工作氛圍融洽,工作自然得心應手。

     

    (2)物品擺放整齊,不用花時(shí)間尋找,工作效率自然提高了。

     

    我們再來(lái)看看開(kāi)展6S管理活動(dòng)以后的現場(chǎng)照片。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技