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重新認識6S管理
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 瀏覽次數:

    新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理是企業(yè)各項現場(chǎng)管理的基礎活動(dòng),它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能面臨的各類(lèi)不良現象,進(jìn)而提升經(jīng)營(yíng)效率和效益。企業(yè)想要成功地推行6S管理 ,必須要保證所有人員,即從最高領(lǐng)導層到基層員工都要對6S管理有正確的認識。

     

    6S管理

     

    6S管理

     

    一、6S管理的起源

     

    6S管理是整理( Seiri)、整頓( Seiton)、清掃( Seiso)、清潔( Seiketsu)、 素養( Shitsuke)、 安全( Safety )這六個(gè)詞的縮寫(xiě)。在這六個(gè)詞中,前五個(gè)日文單詞的第一個(gè)字母都是“S”, 再加上“安全”的英文首字母也是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為6S管。

     

    5S活動(dòng)最早在日本開(kāi)始實(shí)施,日本企業(yè)將5S活動(dòng)作為管理工作的基礎,在此基礎上推行各種品質(zhì)管理手法。第二次世界大戰后,日本產(chǎn)品的品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了其經(jīng)濟強國的地位,而在豐田公司的倡導推行下,5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、作業(yè)標準化、工作場(chǎng)所改善、現場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國的管理界所認同。

     

    隨著(zhù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在原來(lái)5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)的基礎上又增加了“安全”這一要素,從而形成了現在的“6S管理” 管理。

     

    二、6S管理活動(dòng)的內容

     

    (一)整理

     

    整理就是把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)如下所示。

     

    (1 )對生產(chǎn)現場(chǎng)的現物擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區分什么物品是現場(chǎng)需要的、什么物品是現場(chǎng)不需要的。

     

    (2)對于現場(chǎng)不需要的物品,如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、員工的個(gè)人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現場(chǎng)。這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現場(chǎng)不需要的物品清理掉。

     

    (3)對車(chē)間里各個(gè)工位、設備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內外以及間的各個(gè)死角,都要徹底地搜尋和清理,以達到“現場(chǎng)無(wú)不用之物“的目的。堅決做好這一步是樹(shù)立良好工作作風(fēng)的開(kāi)始。

     

    (二)整頓

     

    通過(guò)前一步的整理后,接下來(lái)要進(jìn)行整頓,也就是要對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需物品,在最有效的規章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

     

    (三)清掃

     

    生產(chǎn)現場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場(chǎng)變臟。不整潔的現場(chǎng)會(huì )使設備精度降低、故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;不整潔的現場(chǎng)更會(huì )影響員工的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng )建一個(gè)干凈、舒暢的工作環(huán)境。

     

    (四)清潔

     

    整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場(chǎng)保持最佳狀態(tài)。清潔是對前三項活動(dòng)的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的隱患,創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使員工能夠愉快地工作。

     

    (五)養

     

    要努力提高員工的素質(zhì)、修養,使之養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng),這是6S管理活動(dòng)的核心。員工素質(zhì)沒(méi)有提高,各項活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,即使開(kāi)展了也堅持不了。所以,企業(yè)開(kāi)展6S管理活動(dòng),要始終著(zhù)眼于提高員工的素質(zhì)。

     

    (六) 安全

     

    清除隱患、排除險情,預防事故的發(fā)生,從而保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)能夠連續、安全、正常地進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故所造成的經(jīng)濟損失。

     

    三、6S管理的適用范圍

     

    6S管理活動(dòng)適用于各企事業(yè)單位的辦公室、間、倉庫、宿舍和公共場(chǎng)所以及紙質(zhì)文檔、電子文檔、網(wǎng)絡(luò )等的管理。6S管理活動(dòng)的主要對象可以為:人員、機器、材料、方法、環(huán)境;公共事務(wù)、供水、供電、道路交通;社會(huì )道德、人員思想意識。

     

    四、6個(gè)“S”之間的關(guān)系

     

    6個(gè)“S” 彼此之間相互關(guān)聯(lián),其中,“整理”、 “整頓”、“清掃”是進(jìn)行日常6S管理活動(dòng)的具體內容;“清潔“則是對“整理”、“整頓”、“清掃”工作的規范化和制度化管理;“素養”要求員工培養自律精神,形成堅持推行6S管理活動(dòng)的良好習慣;“安全”則強調員工在5S活動(dòng)的基礎上實(shí)現安全化作業(yè)。

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