車(chē)間現場(chǎng)6S管理的要點(diǎn)是什么？新益為6S咨詢(xún)公司概述：6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)，那么，車(chē)間現場(chǎng)6S管理的要點(diǎn)是什么呢？

6S咨詢(xún)

一、原則：

1、大處著(zhù)眼，小處著(zhù)手，計劃到位，定期總結。

2、統一思想，凝聚智慧，提升品質(zhì)，實(shí)現價(jià)值。

二、要求：

1、有效：有效的時(shí)間花在有效的工作上，等待是無(wú)效的時(shí)間。

2、自律：明確工作內容和分工。

3、轉變觀(guān)念：

工作人員：裝修，每天都要做，很麻煩。

管理人員：我沒(méi)時(shí)間管理生產(chǎn)現場(chǎng)。

三、重點(diǎn)：車(chē)間（含特殊和關(guān)鍵工序）、倉庫（含危廢）、設備、配電室等。

四、要點(diǎn)：

1、禁止兒童進(jìn)入工作坊。

2、有吸煙區，車(chē)間（包括倉庫）內禁止吸煙。

3、電動(dòng)車(chē)不能進(jìn)入車(chē)間（充電），也不能在食堂使用。

4、工作時(shí)不允許穿拖鞋和背心。始終穿著(zhù)工作服，看起來(lái)整潔。

5、打包帶應在包裹中間，不得歪斜。

6、工作臺（如檢查臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無(wú)關(guān)物品。

7、掃帚等衛生用具使用后應歸還，不得放置在過(guò)道、出入口等顯眼處，不美觀(guān)。為門(mén)騰出空間。

8、物料或工具車(chē)應擺放整齊、定位。

9、分清你想要的和不想要的，把不相關(guān)和無(wú)用的物品從場(chǎng)景中清除掉。

10、現場(chǎng)丟棄的配件應在下班前進(jìn)行檢查。

11、安全庫存（視采購周期而定），不要積壓物料，應相應降低。庫存看板：位置應編號和標識（包括貨架），并應繪制平面圖。

12、抽屜應清洗干凈。

13、必須控制設備的泄漏。

14、有設備維修標志，標志磨損重涂清晰，不常用的機床用罩子圍起來(lái)。

15、頻道不能被封。

16、生產(chǎn)場(chǎng)地分為區域和產(chǎn)品。

17、建立健全安全管理機構，制定安全管理責任制，落實(shí)現場(chǎng)監督等安全人員責任制。

18、拓展到可視化管理。

19、加強宣傳：6S欄目。

20、注意地面灰塵和痰液。

車(chē)間現場(chǎng)6S管理的要點(diǎn)是什么？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S咨詢(xún)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。