91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
包裝制品庫存管理問(wèn)題及改善措施
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-01-31 瀏覽次數:

    通過(guò)做好物資采購、流轉管理,有效控制物資的庫存量,科學(xué)制定物資消耗定額,合理組織貨物運輸和儲存,才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭能力。但是,精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司了解到大多公司庫存管理還存在一定的問(wèn)題。

     

    庫存管理

     

    庫存管理

     

    公司庫存管理存在問(wèn)題

     

    (1)庫存管理制不合理

     

    公司的庫存量只是簡(jiǎn)單的交給庫存主管通過(guò)個(gè)人的意志來(lái)控制,缺乏理論的支持,這無(wú)疑會(huì )增大了企業(yè)能夠正常運營(yíng)的風(fēng)險,會(huì )給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失,而且必定會(huì )阻礙企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

     

    企業(yè)庫存量控制方面,主要有兩種控制理論,一種是定量訂購法,另一種是定期訂購法,在內容中,我已經(jīng)對這兩種方法進(jìn)行了詳細的論述。公司采取的方法既不是定量訂購法也不是定期訂購法,而是一種依賴(lài)于庫存管理個(gè)人經(jīng)驗的庫存控制方法。

     

    在上面分析公司庫存量控制的現狀時(shí)已經(jīng)了解到公司的庫存量其實(shí)最終是由采購主任來(lái)確定的。這種拉制方法主要是根據市場(chǎng)需求來(lái)調節采購的時(shí)間與數量,也就是說(shuō),當公司接到一筆訂單時(shí),即市場(chǎng)需求增加的時(shí)候,采購主管此時(shí)會(huì )將物料需求數量與庫存數量之間的差額加上安個(gè)庫存量來(lái)作為最終采購量。從某種意義上來(lái)說(shuō),這種庫存量的控制方法借鑒了零庫存的思想。但是,按公司的發(fā)展現狀來(lái)看,這種思想并不適合該公司的發(fā)展現狀。公司屬于中小型企業(yè),它的業(yè)務(wù)量不是很大,這種庫存控制方法會(huì )增加企業(yè)的采購成本,因為這樣的方法在一定較長(cháng)的時(shí)期內會(huì )增加企業(yè)采購次數,而且采購的數量般也不會(huì )滿(mǎn)足采購的折扣條件。

     

    (2)庫存分類(lèi)混亂

     

    倉庫管理是物料管理的重要環(huán)節,但是,公司不太重視倉庫管理,基本上采取“守大門(mén)”的政策,在老板和管理人員心目中,只要倉庫的物料不被偷就行了。正因為他們有這種意識,雖然該建立的流程、制度建立了,但僅僅是文件而己,并沒(méi)有落到實(shí)處,不追究責任,導致倉庫管理一派混亂。

     

    具體表現如下:

     

    1.沒(méi)有做好定置管理,物料隨處擺放,很難找到;

     

    2.不合格或者報廢物料與合格物料混放,原材料與半成品混放,待檢待退物料與己入庫物料混放等,標識不清;

     

    3.賬而與實(shí)物不符,實(shí)際庫存數量模糊;

     

    4.盤(pán)點(diǎn)周期長(cháng)或者不盤(pán)點(diǎn);

     

    5.發(fā)料沒(méi)有遵循先進(jìn)先出原則;

     

    6.報廢物料沒(méi)有及時(shí)處理,占用空間和資金。倉庫管理混亂的結果就是物料成本人大增加,倉庫成了吞噬利潤的無(wú)底洞。

     

    (3)手工記錄庫存的缺陷

     

    如今是電子信息技術(shù)蓬勃發(fā)展的時(shí)代,企業(yè)要想跟上時(shí)代前進(jìn)的步伐,就必須利用電子信息技術(shù)來(lái)輔助企業(yè)的內部管理工作。公司在進(jìn)出庫的記錄上仍然還是手寫(xiě)記錄,很顯然,這會(huì )給企業(yè)帶來(lái)很多不便之處。首先,只通過(guò)人員的手寫(xiě)記錄貨物進(jìn)出庫的情況容易造成差錯。例如,如果需要查看很長(cháng)時(shí)間之前的進(jìn)出庫狀況,就可能會(huì )發(fā)現紙上的字跡不是很清晰,特別是一些數字信息不能辨認清楚就會(huì )給企業(yè)帶來(lái)很多麻煩。

     

    公司庫存管理改進(jìn)措施

     

    (一)采用定期訂貨法控制庫存量

     

    定期訂貨法中,訂貨周期決定了訂貨時(shí)機,它也就是定期訂貨法的訂貨點(diǎn)。訂貨周期,就是訂貨間隔期。它與定量訂貨法的訂貨間隔期不同,定量訂貨法的訂貨間隔期互相可能不等,定期訂貨法的訂貨間隔期都互相相等。訂貨間隔期的長(cháng)短,直接決定了最高庫存量的大小,也就是決定了倉庫的庫存水平的高低,因而決定了庫存費用的大小。所以訂貨周期不能太大,太大了,就會(huì )使庫存水平過(guò)高,也不能太小,太小了,訂貨批次太多,增加了訂貨費用。定期訂購法中還有一個(gè)關(guān)鍵因素就是最高庫存量,最高庫存量等于訂貨周期加提前訂貨期內的平均需求量與安全庫存量的總和。

     

    (二)采用ABC分類(lèi)法進(jìn)行庫存分類(lèi)

     

    ABC分類(lèi)管理方法就是將庫存物資按重要程度分為特別重要的庫存(A類(lèi))、一般重要的庫存(B類(lèi))和不重要的庫存(c類(lèi))三個(gè)等級,然后針對不同的等級分別進(jìn)行管理和控制。ABC分類(lèi)管理法是實(shí)施儲存合理化的基礎,在此基礎上可以進(jìn)一步解決各類(lèi)的結構關(guān)系、儲存量、重點(diǎn)管理和技術(shù)措施等合理化問(wèn)題。

     

    而且,通過(guò)在A(yíng)BC分析的基礎上實(shí)施重點(diǎn)管理,可以決定各種物資的合理儲備數量以及經(jīng)濟的保有合理儲備的辦法。庫存ABC分類(lèi)管理法的原則是:A類(lèi)庫存年耗用金額占總庫存的75%到80%,數量占總庫存的15%到20%;B類(lèi)庫存年耗用金額占總庫存的10%到15%,數量占總庫存的20%到25%;e類(lèi)庫存年耗用金額占總庫存的5%到10%,數量占總庫存的6o%到65%。公司可以依據上面的原則對庫房物資進(jìn)行ABC分類(lèi),并在此基礎上再細分,可以將各類(lèi)物資再進(jìn)行多級分類(lèi),例如C類(lèi)屬于低值易耗品,在此基礎上還可以將此大類(lèi)分成配件、工具、材料等,然后根據這種分類(lèi)情況再來(lái)劃分貨架區域。這樣一來(lái)庫房的管理不但會(huì )達到井然有序的效果,而且還會(huì )大大提高倉庫物資管理的效率。

     

    (三)采用專(zhuān)業(yè)軟件記錄庫存進(jìn)出狀況

     

    采用手工記錄進(jìn)出庫情況很大程度上阻礙了企業(yè)的發(fā)展空間,因此該公司有必要改進(jìn)這種最原始的記錄方式。公司應當聘用能夠熟練操作電腦,應用電腦軟件的工作人員,購買(mǎi)進(jìn)出庫記錄軟件,比如用友公司制作的一些企業(yè)辦公軟件。也許,這種付出短期看來(lái)成本是比較高的,但是從長(cháng)期來(lái)看,這樣可以大大提高企業(yè)的內部管理效率,增強企業(yè)的核心競爭力,擴大企業(yè)的發(fā)展空問(wèn)。

     

    即便不購買(mǎi)一些專(zhuān)門(mén)的企業(yè)辦公軟件,公司也可以通過(guò)一些常用的辦公軟件來(lái)記錄進(jìn)出庫狀況。由于公司目前規模還不是很大,業(yè)務(wù)量不是很多,對于倉庫物資的進(jìn)出情況,就可以簡(jiǎn)單的用微軟的Excel軟件來(lái)記錄。當公司發(fā)展規模較大,業(yè)務(wù)量比較復雜的時(shí)候就可以購買(mǎi)專(zhuān)業(yè)的辦公軟件來(lái)進(jìn)行操作管理。

     

    科學(xué)的庫存管理是合理利用資源,提高生產(chǎn)效率的重要手段,做好庫存管理可以有效地控制生產(chǎn)的節奏,降低不必要的存儲,改善物流與資金流的合理流動(dòng),保證生產(chǎn)計劃的按期完成。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技