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實(shí)驗室如何開(kāi)展精益6S管理
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-15 瀏覽次數:

    你是否一直在想:

     

    1、如何打造一個(gè)舒適的實(shí)驗室環(huán)境環(huán)境?

     

    2、如何提升實(shí)驗室人員的工作熱情?

     

    3、如何提高實(shí)驗室工作效率?

     

    4、如何增加實(shí)驗室設備的使用壽命?

     

    5、如何塑造良好實(shí)驗室形象?

     

    6、如何創(chuàng )造一個(gè)能讓客戶(hù)參觀(guān)的實(shí)驗室?

     

    實(shí)驗室精益6S管理可以幫你實(shí)現!

     

    實(shí)驗室精益6S管理

     

    實(shí)驗室精益6S管理

     

    今天我們就來(lái)系統地了解一下6S管理的相關(guān)知識。

     

    6S管理起源及含義

     

    6S起源于日本。所謂6S是指對實(shí)驗、實(shí)訓、辦公、生產(chǎn)現場(chǎng)各運用要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養及安全的活動(dòng)。

     

    六個(gè)詞的第一個(gè)字母是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)6S

     

    整理(Seiri)

     

    整頓(Seiton)

     

    清掃(Seiso)

     

    清潔(Seiketsu)

     

    素養(Shitsuke)

     

    安全(Safety

     

    6S的含義:

     

    6S是將工作現場(chǎng)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。

     

    6S管理的目的

     

    1、整理

     

    定義:區分要與不要的東西,在崗位上只放置適量的必需品,其他一切都不放置。

     

    目的:騰出空間,防止誤用。

     

    2、整頓

     

    定義:整頓現場(chǎng)次序,將需要的東西加以定位放置并且加以標示(并且保持在需要的時(shí)候能立即取出的狀態(tài)),這是提高效率的基礎。

     

    目的:騰出時(shí)間,減少尋找時(shí)間,創(chuàng )造井井有條的工作秩序。

     

    3、清掃

     

    定義:將崗位變得干凈整潔,設備保養得錚亮完好,創(chuàng )造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。

     

    目的:消除“污臟”,保持現場(chǎng)干凈明亮。

     

    4、清潔

     

    定義:也稱(chēng)規范,將前3S進(jìn)行到底,并且規范化、制度化。

     

    目的:形成制度和慣例,維持前3個(gè)S的成果。

     

    5、素養

     

    定義:建立并形成良好的習慣與意識,從根本上提升人員的素養。

     

    目的:提升員工修養,培養良好素質(zhì),提升團隊精神,實(shí)現員工的自我規范。

     

    6、安全

     

    定義:人人有安全意識,人人按安全操作規程作業(yè)。

     

    目的:凸顯安全隱患,減少人身傷害和經(jīng)濟損失。

     

    實(shí)驗室為什么要進(jìn)行6S管理

     

    實(shí)驗室日常管理中常見(jiàn)的問(wèn)題分析

     

    一.儀容不整或穿著(zhù)不整的工作人員

     

    1.有礙觀(guān)瞻,影響工作場(chǎng)所氣氛;

     

    2.缺乏一致性,不易塑造團隊精神;

     

    3.看起來(lái)懶散,影響工作士氣;

     

    4.不易識別,妨礙溝通協(xié)調;

     

    二.儀器設備擺放不當

     

    1.作業(yè)流程不流暢;

     

    2.增加搬運距離;

     

    3.虛耗工時(shí)增多。

     

    三.儀器設備保養不良

     

    1.使用不整潔的儀器,就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汽車(chē),使人很不舒服,影響工作士氣;

     

    2.儀器設備保養不講究,從而對檢測結果也不講究;

     

    3.儀器設備保養不良,影響使用壽命及儀器精度,從而直接影響檢測效率,并使品結果無(wú)法保證。

     

    四.工具亂擺放

     

    1.增加找尋時(shí)間——效率損失;

     

    2.增加人員走動(dòng)——工作場(chǎng)所秩序;

     

    3、工具易損壞——浪費資金;

     

    4.易造成堆積——浪費場(chǎng)所。

     

    綜上種種不良現象,可以看出,不良現象均會(huì )造成浪費,這些浪費包括:

     

    1.影響員工工作情緒——士氣的浪費;

     

    2.造成職業(yè)傷害——人員及企業(yè)形象的浪費;

     

    3.減少儀器設備精度及使用壽命——資產(chǎn)的浪費;

     

    4.因標示不清而造成誤用——成本的浪費;

     

    5.阻礙作業(yè)效率——效率的浪費;

     

    6.影響工作質(zhì)量——品質(zhì)的浪費。

     

    實(shí)驗室推行6S管理的意義

     

    1.提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境;

     

    2.提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所;

     

    3.提升全體員工的工作熱情;

     

    4.穩定產(chǎn)品的質(zhì)量水平;

     

    5.提高現場(chǎng)工作效率;

     

    6.增加設備使用壽命;

     

    7.塑造良好公司形象;

     

    8.創(chuàng )造一個(gè)能讓客戶(hù)參觀(guān)的實(shí)驗室;

     

    9.提升員工的歸屬感;

     

    10.降低生產(chǎn)成本,提高效率。

     

    實(shí)驗室如何開(kāi)展6S管理

     

    (一)整理

     

    目的:騰出空間,防止誤用。

     

    實(shí)施要點(diǎn):

     

    1.清除垃圾或無(wú)用、可有可無(wú)的物品;

     

    2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率,加以分類(lèi);

     

    3.根據上述分類(lèi)清理現場(chǎng)物品,現場(chǎng)只保持必要的物品,清理垃圾和無(wú)用物品。

     

    區分要與不要:

     

    根據物品使用頻率分為四類(lèi):

     

    1.不再使用的。堅定不移的處理掉;

     

    2.使用頻率很低的。放進(jìn)庫房,標識并妥善保管;

     

    3.使用頻率較低的。放在你的周?chē)?,如柜子或工具柜內?/p>

     

    4.經(jīng)常使用的。留在工作場(chǎng)所。

     

    要領(lǐng):

     

    全面檢查,包括看見(jiàn)的和看不見(jiàn);制定要與不要的判斷標準;不要的徹底清除;要的調查使用頻率,決定日常用量;每日自我檢查。

     

    (二)整頓

     

    目的:

     

    騰出時(shí)間,減少尋找時(shí)間。

     

    實(shí)施要點(diǎn):

     

    1.在整理的基礎上合理規劃空間和場(chǎng)所;

     

    2.按照規劃安頓好,使每一樣物品,各得其所;

     

    3.做好必要的標識,令所有人都清楚明白。

     

    要領(lǐng):

     

    1.三定原則:定點(diǎn)、定容、定量;

     

    2.要站在新人的立場(chǎng)明確物品的放置場(chǎng)所,“三十秒內”找到想要的物品;同時(shí)使用后易復位,沒(méi)有復位或誤放時(shí)“六十秒內”能知道。

     

    開(kāi)展的步驟:

     

    需要的物品明確放置場(chǎng)所;根據物品的屬性劃分區域擺放;區域的劃分一定要結合工作實(shí)際情況,不可過(guò)于標新立異,不相容物品一定要分區擺放,相容物品可以同區擺放但要標識清楚避免誤拿誤放。

     

    例:

     

    1.樣品的擺放要根據樣品的質(zhì)量情況分為待檢區、已檢區;已檢區分為合格區和不合格區;

     

    2.藥品試劑按化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)堆放,所有藥品試劑附有與實(shí)際相符的標識;危險化學(xué)品的存放要符合相關(guān)規定;

     

    3.文件柜內中物品、文件、資料等要分類(lèi)定位擺放整齊,標志明確,便于查找;

     

    4.擺放整齊、有條不紊;

     

    分類(lèi)擺放,區域大小合適,有一定的安全空間或維修空間;物品的擺放位置根據物品的使用頻率決定;擺放可以借助地面、工具柜、架子、墻等媒介;擺放位置要注意先進(jìn)先出原則、帳卡物相符原則。

     

    5.特殊物品擺放位置要醒目;

     

    6.危險品要有防護措施,人員不容易接觸,出現問(wèn)題后損失要盡可能小。

     

    (三)清掃

     

    目的:消除“臟污”,保持現場(chǎng)干凈明亮。

     

    實(shí)施要點(diǎn):

     

    1.在整理、整頓基礎上,清潔場(chǎng)地、設備、物品,形成干凈的工作環(huán)境;

     

    2.最高領(lǐng)導以身作責;人人參與,清掃區域責任到人,不留死角;

     

    3.自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴(lài)他人,不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工;

     

    4.對設備的清掃,著(zhù)眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點(diǎn)檢結合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設備要同時(shí)做設備的潤滑工作,清掃也是保養;

     

    5.清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

     

    (四)清潔

     

    目的:

     

    制度化以維持前3個(gè)S的成果。

     

    實(shí)施要點(diǎn):

     

    1.不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃,徹底貫徹以上3S;

     

    2.工作環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;

     

    3.不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;

     

    4.工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;

     

    5.要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

     

    (五)素養

     

    目的:提升員工修養,實(shí)現員工的自我規范

     

    實(shí)施要點(diǎn):

     

    1.繼續推動(dòng)以上4S直至習慣化;

     

    2.制定相應的規章制度;

     

    3.教育培訓、激勵,將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識,使上述各項活動(dòng)成自覺(jué)行動(dòng)。

     

    (六)安全

     

    目的:

     

    將安全事故發(fā)生的可能性降為零。

     

    實(shí)施要點(diǎn):

     

    1.建立系統的安全管理體制;

     

    2.重視員工的培訓教育;

     

    3.實(shí)行現場(chǎng)巡視,排除隱患;

     

    4.創(chuàng )造明快、有序、安全的工作環(huán)境。

     

    6S管理黃金短句

     

    整理:要與不要,一留一棄;

     

    整頓:科學(xué)布局,取用快捷;

     

    清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;

     

    清潔:形成制度,貫徹到底;

     

    素養:形成制度,養成習慣;

     

    安全:安全操作,生命第一。

     

    附:

     

    實(shí)驗室精益6S管理實(shí)施細則

     

    這個(gè)真的很實(shí)用哦,趕快收藏吧。

     

    為了塑造一個(gè)安全舒適、整潔清爽的工作環(huán)境,每個(gè)員工在日常工作必須嚴格按照6S要求,實(shí)施以下細則:

     

    1、文件、資料和記錄整齊擺放在文件架、文件夾、文件欄或文件柜中,不得隨意散放在桌面或操作臺上。文件夾要有明確的標示。歸檔的文件或質(zhì)量記錄要分類(lèi)存放,并且有明確的目錄和標識以便于查找。

     

    2、桌面或臺面上的器具、文件等要擺放整齊有序,要求桌面與臺面上的物品都是工作必需品。桌下與操作平臺下面不得堆放或擺放與工作無(wú)關(guān)的文件和物品,如報紙、雜志、紙箱等。

     

    3、操作臺面及桌面要保持整潔干凈,要求無(wú)灰塵、水漬、雜物。工作場(chǎng)所的門(mén)窗、臺架應保持無(wú)灰塵、無(wú)油污的清潔狀態(tài)。

     

    4、水杯、電話(huà)、文具等物品用具應擺放在指定位置。

     

    5、辦公桌抽屜內的物品要分類(lèi)擺放整齊,并且要進(jìn)行定期清理。

     

    6、文件、資料、書(shū)籍、用具、用品等使用完畢要及時(shí)放回到指定位置并擺放整齊。

     

    7、墻角、天花板等衛生死角應作為重點(diǎn)清潔對象,每月徹底清潔一次并保持干凈。

     

    8、辦公及工作場(chǎng)所地面保持干凈整潔,地面應保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)水漬、紙屑、雜物或異物等。地面上沾染物或污物要及時(shí)清洗干凈。

     

    9、電腦或設備儀器要擺放端正、保持清潔,不使用或下班時(shí)要及時(shí)關(guān)閉電源。

     

    10、各處的標識或標牌必須懸掛或粘貼端正,美觀(guān)。墻上或設備儀器上的張貼物或懸掛物要與整體環(huán)境協(xié)調一致,不得影響整體美觀(guān)效果。

     

    11、清潔用具保持干凈,使用后要及時(shí)懸掛或擺放到指定位置。

     

    12、須先關(guān)閉或鎖好門(mén)窗,關(guān)好水、電等并確保安全后才能下班或離開(kāi)實(shí)驗室或辦公室。

     

    13、不使用的化學(xué)試劑及其它物品或工具等要立即清理,歸類(lèi)放置。不可使其占用作業(yè)空間。

     

    14、個(gè)人物品如工作服、手套等,要放在指定位置,不得在實(shí)驗室內隨意丟放。

     

    15、滅火器、開(kāi)關(guān)箱、高壓氣瓶等要保持清潔,上面不得放置任何物品。

     

    16、測量?jì)x器設備要按要求進(jìn)行定期點(diǎn)檢,并進(jìn)行設備日常維護和管理,保持設備整潔。

     

    17、藥品試劑按化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)堆放,所有藥品試劑附有與實(shí)際相符的標識。危險化學(xué)品的存放要符合相關(guān)規定。

     

    18、所有的實(shí)驗廢液及其它廢棄物必須按相應的規定處理或存放。下班前,清理崗位衛生,物品放置有序,保持工作崗位環(huán)境清潔。

     

    19、做好責任區域5S工作,保持區域整潔干凈。工作場(chǎng)所的垃圾要及時(shí)清理,不得出現垃圾桶都滿(mǎn)了還沒(méi)有清理的現象。

     

    20、儀器設備使用完畢要及時(shí)進(jìn)行維護和保養,保持儀器設備清潔干凈。要求儀器設備外觀(guān)無(wú)污染、無(wú)灰塵、無(wú)油跡等。

     

    21、隨手整理收拾實(shí)驗用材料和用具,實(shí)驗完畢立即整理和清潔臺面、桌面以及用具用品等。

     

    22、工作中的所用到的相關(guān)文件、記錄等應分類(lèi)擺放整齊、填寫(xiě)清楚無(wú)誤。所用的標準或質(zhì)量記錄要遠離水源等,必須避免受到污染和損壞。

     

    23、按相關(guān)規定穿工作服,按要求穿戴勞保用品做好自身安全防護。

     

    24、所有的物料或樣品要分門(mén)別類(lèi),做好標識,按相應的儲存措施保存好。對樣品室要及時(shí)整理清潔,保持其整潔有序。樣品室的門(mén)要隨手關(guān)好。

     

    25、不斷學(xué)習相關(guān)業(yè)務(wù)知識,步提高工作技能,逐步形成科學(xué)、嚴謹、準確、高效的工作素養。

     

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