最快的降本方法 | 豐田：通過(guò)這個(gè)動(dòng)作，成本降低30%，節省了100億美元

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：當豐田掌門(mén)人提出公司所有新車(chē)型零部件的成本要降低30%的目標時(shí)，遭到了很多部門(mén)的反對。然而，掌門(mén)人奉行“從干毛巾中擰出水來(lái)”的成本理念，要求各個(gè)部門(mén)通力協(xié)作，以更高的視角和創(chuàng )新思維來(lái)達成目標。最終，他們實(shí)現了目標，并節省了100億美元。

崗位交接班制度

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：無(wú)論是工廠(chǎng)管理還是其他行業(yè)，交接班至關(guān)重要，稍有交接不慎，將導致各種大大小小的問(wèn)題。關(guān)于交接班制度，大家需要注意以下幾點(diǎn)：

５S，一場(chǎng)從整理整頓開(kāi)始的革命

一、扔與不扔的階級斗爭 新益為5S培訓公司概述：任何一家企業(yè)在最初開(kāi)始導入5S的時(shí)候都將面臨一場(chǎng)階級斗爭，這兩個(gè)階級分別是什么都不能扔的保守派，和什么都該扔的激進(jìn)派。

設備維護保養：正在發(fā)展壯大的市場(chǎng)

新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：生產(chǎn)設備因故障而停止工作是一件非常糟糕的事情，這將給企業(yè)帶來(lái)巨大的損失。而適時(shí)進(jìn)行設備維護保養則有可能避免這類(lèi)意外損失，但是多長(cháng)時(shí)間進(jìn)行預防性的設備維護保養呢？原則上，各個(gè)企業(yè)應自己決定設備維護保養的周期。然而同一生產(chǎn)領(lǐng)域中的不同企業(yè)則可能有著(zhù)完全不同的設備維護保養經(jīng)驗，其措施也是不同的。但是，誰(shuí)又能比專(zhuān)業(yè)的設備維護保養公司更有經(jīng)驗呢？

為什么豐田在組長(cháng)和操作員之間設立“班長(cháng)”，真相了

一、為什么豐田在組長(cháng)和操作員之間設立“班長(cháng)”？新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)概述：大野先生在昭和二十年代（一九四五年）擔任機械部的主管，當時(shí)組長(cháng)之下都是直接進(jìn)行生產(chǎn)的技能員，并沒(méi)有線(xiàn)外人員或是班長(cháng)的職位。

五大倉庫管理方法讓你的倉庫松口氣??！

新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)概述：倉庫規劃是指在一定的區域或庫房?jì)?，對倉庫的總平面布局、數量、規模、地理位置和倉庫內設施等各要素進(jìn)行科學(xué)的規劃和整體設計。如果你是一名倉儲規劃行業(yè)菜鳥(niǎo)，只要掌握了下面的5個(gè)小技巧，秒變專(zhuān)家不是夢(mèng)！