新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)改善不單單是工作內容和工作方法的改善，還包括業(yè)務(wù)改善、流程優(yōu)化、組織優(yōu)化，甚至包括觀(guān)念的革新、態(tài)度改善和職業(yè)性格的完善。精益生產(chǎn)改善過(guò)程中，特別強調遵守“三化”原則。

精益生產(chǎn)改善原則

精益生產(chǎn)改善的“三化”原則指書(shū)面化、具體化和數字化，他們的具體內容如下：

一、精益生產(chǎn)改善書(shū)面化原則

以書(shū)面為載體開(kāi)展工作是一種重要的、有效的工作方法，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是要會(huì )寫(xiě)報告，作總結，利用書(shū)面表達推進(jìn)工作。

利用書(shū)面化方法開(kāi)展工作，可以使過(guò)程顯現化，便于跟蹤、確認，書(shū)面化還能避免信息失真，方便進(jìn)行全方位信息溝通，保存記錄、有據可查，確保管理的可追溯性。

二、精益生產(chǎn)改善具體化原則

描述事情、布置工作、分析問(wèn)題要具體化，不要“拍腦袋”。5W3H是具體化的工具，從多方面描述、考察一件事情，必要時(shí)輔助以照片、表格、圖示和實(shí)物。

三、精益生產(chǎn)改善數字化原則

無(wú)法衡量就無(wú)法改善。借助管理工具獲取相關(guān)信息，用數字、數據把握現狀，根據技術(shù)原理和邏輯推理透析數字之間的因果關(guān)系，進(jìn)行邏輯分析，從而把握真正的原因、尋找有效對策，實(shí)施后再用數字、數據衡量改善的效果和收益，為改善提供正確方向。

書(shū)面化與數字化的工作方法相結合，還能使我們更好地收集現狀、理性思考、科學(xué)分析，尤其是借助精益生產(chǎn)管理工具進(jìn)行統計分析，從深層次進(jìn)行對策探討。

在精益生產(chǎn)改善的過(guò)程中，我們需要注意：

1、員工才是新方法的最終實(shí)施人，員工的廣泛參與能促進(jìn)精益生產(chǎn)改善，以達到精益生產(chǎn)改善的深入性和持久性。

2、有時(shí)候精益生產(chǎn)改善不能一步達標，需要實(shí)施二次改善；有時(shí)候一種改善方法雖然能夠達到目標，但會(huì )帶出其他的負面結果，因此需要進(jìn)行二次改善以消除之。

小到作業(yè)動(dòng)作的改善、大到工藝革新，長(cháng)期、持續地實(shí)施精益生產(chǎn)改善帶來(lái)的是整個(gè)生產(chǎn)系統的模式優(yōu)化，由量變到質(zhì)變的結果，使企業(yè)構建出具競爭優(yōu)勢的可復制模式。今天，我們看到眾多國際化企業(yè)的五星級生產(chǎn)環(huán)境、專(zhuān)注的員工和濃郁的改善文化，就是這些數十年乃至近百年企業(yè)沉淀的結果。