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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:我們發(fā)現,在研究和學(xué)習精益生產(chǎn)方式過(guò)程中,人們往往只注意到了適時(shí)生產(chǎn)制、看板管理、目視管理等現象,而忽視了豐田文化對精益生產(chǎn)方式的基礎作用。事實(shí)上,精益生產(chǎn)的背后是精益文化。
精益生產(chǎn)背后是精益文化
豐田制造系統和豐田文化是豐田可持續發(fā)展的兩大基因,豐田精益生產(chǎn)方式本身,正是豐田文化熏陶下的持續改善在技術(shù)層面的表現,是精益生產(chǎn)方式活的靈魂。
一、精益生產(chǎn)源自豐田生產(chǎn)方式
要解讀精益生產(chǎn)方式,首先得對豐田文化的基本理念有一個(gè)了解。豐田的基本理念是:“為客戶(hù)提供更好的產(chǎn)品”。在這里,“更好的產(chǎn)品”包含了兩層意思:一是要“提供給客戶(hù)高品質(zhì)的產(chǎn)品”;二是要以“滿(mǎn)意的價(jià)格”為客戶(hù)提供產(chǎn)品。為了確保實(shí)現以上兩點(diǎn), 豐田公司在生產(chǎn)中采取 了一系列措施,從而形成了現今我們所熟知的豐田生產(chǎn)方式。其采取的措施主要包括以下兩點(diǎn):一是采用不使次品流入到下一個(gè)流程的系統,各個(gè)流程均保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而保證得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。二是通過(guò)不斷改善(排除不必要的程序),以降低產(chǎn)品成本,確保產(chǎn)品擁有一個(gè)顧客滿(mǎn)意的價(jià)格。這兩點(diǎn)可以說(shuō)是豐田生產(chǎn)方式的精髓之所在。為了做到不使次品流入到下一個(gè)流程,從而確保豐田產(chǎn)品的品質(zhì),豐田公司采用了全面質(zhì)量管理,它強調質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而非檢驗出來(lái)的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證產(chǎn)品的最終品質(zhì)。在每道工序進(jìn)行時(shí)均注意質(zhì)量的檢測與控制,保證及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題。如果發(fā)現問(wèn)題,立即停止生產(chǎn),直到解決,從而保證不讓問(wèn)題產(chǎn)品流入下一個(gè)流程。另一方面,通過(guò)不斷地改善措施,徹底地排除生產(chǎn)中的不必要的流程,消除生產(chǎn)中的一切浪費,以實(shí)現成本的最低化,從而確保產(chǎn)品的合適價(jià)格,并最終達到企業(yè)利潤的最大化。
二、豐田文化的核心是對人的尊重
這里所說(shuō)的“人”是廣泛的概念,包含了員工、供應商和顧客等。“顧客至上”是公司的核心信條之一,企業(yè)和每位員工不僅將最終顧客,還將同一流水線(xiàn)員工和下一工作站的員工同樣視為顧客,如此,則會(huì )產(chǎn)生團隊合作,最終獲得高績(jì)效。如果每個(gè)員工均認同和信守這一原則,員工將會(huì )不斷地分析其工作,以便確認自己是否做得足夠完善,沒(méi)有麻煩到其他顧客。而這又培養了每位員工辨析工作中問(wèn)題癥結的自主性和能力。如果每個(gè)人都密切關(guān)注這些事情,則必然會(huì )形成“持續改善”的局面。 豐田文化的精髓在于將員工、供應商、顧客等視為利益共同體,將“尊重人、持續改善”等價(jià)值觀(guān)和信念,通過(guò)具體的教化融入每一個(gè)豐田人的頭腦中,內化為豐田人獨特的觀(guān)念,從而造就了豐田人獨特的思維和行為方式,即豐田文化。
“對人的尊重”是精益生產(chǎn)方式中的“持續改善”的根基。豐田公司尊重人表現在兩個(gè)方面:其一,通過(guò)各種制度、活動(dòng)、渠道增進(jìn)彼此的理解,鼓勵承擔責任,建立互信;其二,重視團隊建設,鼓勵個(gè)人和職業(yè)的成長(cháng),讓員工分享公司成長(cháng)的成果。
豐田有句著(zhù)名的口號“豐田既要造車(chē),也要造就人。”精益生產(chǎn)方式要求高層管理者充分信任員工,訓練員工,提高他們的素質(zhì),加大他們的決策權力,建立起以“人”為中心的人本文化。生產(chǎn)過(guò)程中大量浪費是無(wú)形的、微小的,與員工的工作密切相關(guān)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等