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精益生產(chǎn)理念導入注意事項
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-03-01 瀏覽次數:

    新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)管理是一個(gè)企業(yè)重要的生產(chǎn)管理活動(dòng),是現代企業(yè)發(fā)展的重要模式。導入精益生產(chǎn)理念是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理的第一步,也是最重要的一步。那么,企業(yè)在導入精益生產(chǎn)理念時(shí),需要注意些什么呢?

     

    精益生產(chǎn)

     

    精益生產(chǎn)

     

    精益生產(chǎn)最基礎的理念有八個(gè):降本增效、暴露問(wèn)題、遵守標準、團隊、職能化、以現場(chǎng)為主、持續改善和人本化。企業(yè)在導入這八個(gè)理念的時(shí)候,需要做到以下幾點(diǎn)。

     

    1、認真為項目的實(shí)施做好精益生產(chǎn)項目的規劃與計劃、組織、管理控制、資源保障、人才和技術(shù)的準備。

     

    2、在充分發(fā)揮員工積極性與創(chuàng )造性的基礎上強化與穩定過(guò)程管理,如建立逐級匯報與嚴格紀律的制度。同時(shí),在執行精益的尊重員工、培訓與授權充分調動(dòng)員工參與積極性的基礎上,必須有嚴格的紀律保證。

     

    3、徹底弄清與搞懂精益生產(chǎn)的本質(zhì)和成功實(shí)施的判據與條件,針對公司的實(shí)際進(jìn)行“精益化”的再規劃和再設計。

     

    4、從強化或抓基礎管理人手,例如:從實(shí)施5S、6S或3S人手強化整個(gè)企業(yè)的基礎管理;從工作流程和工作方法與定額時(shí)間的規范化或標準化入手確立實(shí)施精益生產(chǎn)的基礎;或者利用6S管理從確立TSS總目的、在TCS的驅動(dòng)下建立“以顧客為中心”與“以人為本”的精確量化、人人參與和人人負責的管理基礎,等等。

     

    5、制定切實(shí)可行的實(shí)施精益生產(chǎn)的計劃、實(shí)施程序、過(guò)程管理控制措施、實(shí)現過(guò)程實(shí)時(shí)監視與反饋、業(yè)績(jì)測評指標、問(wèn)題與故障出現的應急管理、培訓考核的基礎是授權、激勵與回報的措施和不斷改進(jìn)的制度與方法,并確保它們落實(shí)于整個(gè)實(shí)施過(guò)程。

     

    6、長(cháng)期堅持,不斷改善與創(chuàng )新。

     

    7、學(xué)習與掌握創(chuàng )新管理與創(chuàng )新的理論與方法,在本土化的基礎上,對生產(chǎn)系統進(jìn)行系統、綜合地精益生產(chǎn)再創(chuàng )造與改進(jìn)等。

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