91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
MES是精益管理利器
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-05-07 瀏覽次數:

    新益為精益管理咨詢(xún)公司概述:近期,各大企業(yè)正在積極推進(jìn)的精益管理活動(dòng),倡導以最少的投入產(chǎn)出最大最多的效益來(lái),向管理要效益。這正是各行業(yè)在當前形勢下,企業(yè)對管理上做出的巨大改革。而借助于信息化是推進(jìn)精益管理的強有力的手段之一。

     

    精益管理

     

    精益管理

     

    MES作為當前生產(chǎn)管理的常用信息化系統之一,在精益管理中發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。

     

    推行精益管理就是追求零浪費,最大限度的降低企業(yè)成本,實(shí)現企業(yè)的利潤最大化。具體來(lái)講,主要想達到七個(gè)“零”目標,即:“零”工時(shí)浪費、“零”庫存、“零”浪費、“零”不合格品、“零”故障、“零”停滯、“零”災害。MES系統在精益管理過(guò)程中結合企業(yè)實(shí)際和精益管理的目標應發(fā)揮積極的作用。

     

    一、實(shí)現計劃、生產(chǎn)和控制的實(shí)時(shí)管理

     

    在精益管理中,MES是處于計劃層和車(chē)間層操作控制系統之間的執行層,主要負責生產(chǎn)管理和調度執行。它通過(guò)控制包括物料、設備、人員、流程指令和實(shí)施來(lái)實(shí)現企業(yè)實(shí)時(shí)化的生產(chǎn)管理,科學(xué)合理的安排生產(chǎn)、提高效率、減少在制品數量。實(shí)現“工時(shí)”、“庫存”的等環(huán)節的“零”浪費。

     

    二、優(yōu)化流程,形成標準化管理體系

     

    MES能通過(guò)信息傳遞,對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。并以高效的標準化流程操作來(lái)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)施控制,以實(shí)現過(guò)程的增值,確保生產(chǎn)組織中的高效率運作。從生產(chǎn)現場(chǎng)中的人、機、料、法、環(huán)梳理生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制點(diǎn),建立各項控制過(guò)程的管理標準及操作標準,形成標準化管理體系。

     

    三、實(shí)現對制造系統集成考慮最終實(shí)現精益化戰略

     

    精益管理實(shí)施過(guò)程中,MES的關(guān)鍵是強調整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數據,并對實(shí)時(shí)事件及時(shí)進(jìn)行處理。把制造系統的計劃和進(jìn)度安排、追綜、監視和控制、物料流動(dòng)、質(zhì)量管理、設備的控制和ERP集成等一體化去考慮,以最終實(shí)施制造精益化戰略。

     

    四、建立基于信息化平臺的精益管理績(jì)效考核機制

     

    通過(guò)系統論證和科學(xué)分析明確以精益管理思想為指導建立生產(chǎn)管理績(jì)效考核機制,在高效、準確的信息源保障的基礎上,建立一套多層次、多角度的精益生產(chǎn)考核機制。為信息化平臺中的精益生產(chǎn)工作提供有力保障和實(shí)施管理的激勵機制。

     

    顯而易見(jiàn)MES應作為企業(yè)實(shí)現精益管理的基礎,企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)流程優(yōu)化也就是引入精益生產(chǎn)方式。若能與實(shí)施MES同時(shí)進(jìn)行,通過(guò)建立平臺化的制造執行系統(MES)為實(shí)施精益生產(chǎn)提供技術(shù)支撐將精益管理與MES完美結合,將加快企業(yè)信息改造的步伐,推進(jìn)企業(yè)的精益生產(chǎn)流程優(yōu)化。

     

    精益管理與信息化系統并不矛盾,而是相輔相成。精益管理是本,信息系統是標。精益管理是理念,信息系統是手段,將兩者結合,發(fā)揮出各自的特點(diǎn)和整合優(yōu)勢,是各大企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。就信息化而言,MES是促進(jìn)精益管理的利器。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技