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新益為6S咨詢公司概述:項目管理的結構決定了對精益轉(zhuǎn)換項目進行管理的機構的內(nèi)部結構。結構要設計得可以對參與團隊成員指出:轉(zhuǎn)換方向的明確性:對信息的收集分配責任;對重要的決策明確責任并提出問題的解決途徑。
新益為5S咨詢公司概述:精益生產(chǎn)在現(xiàn)場的實施,往往首先基于4P模型分析問題,4P即:理念著眼于長期的思維,流程杜絕浪費,員工與事業(yè)伙伴尊重與激勵,解決問題,持續(xù)改進與學習。
新益為6S咨詢公司概述:要從采用計算機計劃制訂系統(tǒng)并把成批訂單通過一系列工段安排,到經(jīng)過調(diào)度的生產(chǎn)之中的種生產(chǎn)企業(yè),轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)單件調(diào)節(jié)生產(chǎn)流產(chǎn)品的另一種企業(yè),不是一項容易的任務。它需要對當前的操作系統(tǒng)和現(xiàn)今產(chǎn)品是怎樣生產(chǎn)出來的,給予徹底的重新考慮。
新益為5S咨詢公司概述:實現(xiàn)可以測量的結果是任何研究項目的主要目的。精益實施的管理方法,是直接集中在生產(chǎn)性能的改進上,為實現(xiàn)特定的、可以測量的結果,而設計的。這種追求結果的方法標明了特定的里程碑,以及為達到所希望的結果而必需的步驟。
新益為6S咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是日本能夠在20世紀80年代戰(zhàn)勝美國并取得世界市場競爭優(yōu)勢地位的主要原因與手段。尊重人是精益生產(chǎn)的兩大特色之一,是支撐精益生產(chǎn)運作的基本手段。
新益為5S咨詢公司概述:精益生產(chǎn)認為所有這種快速發(fā)貨和計劃安排的活動,都是在浪費時間、人力和金錢。龐大的、雜亂無序的和緩慢搬運的緩沖庫存,也被精益生產(chǎn)視為浪費。因為額外的活動和多余的庫存,使產(chǎn)品增加了時間和費用,必須把它們消滅掉。