精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：物料管理包括協(xié)調不同供應商之間的協(xié)作，使不同物料之間的配合性和性能表現符合設計要求；提供不同供應商之間以及供應商與公司各部門(mén)之間交流的平臺；控制物料流動(dòng)率。因此，企業(yè)一般設立了管理部門(mén)來(lái)進(jìn)行物料管理，該部門(mén)叫做物料管理部門(mén)。

物料管理之采購流程

一般來(lái)說(shuō)，物料管理部門(mén)的職能包括以下方面：

一、計劃控制

物料管理部門(mén)根據項目主合同交貨時(shí)間表、車(chē)間生產(chǎn)計劃和項目技術(shù)文件等確定物料需求計劃，并根據實(shí)際情況和項目技術(shù)更改通知等文件隨時(shí)調整物料需求數量，控制項目材料采購進(jìn)度和采購數量。

二、生產(chǎn)計劃

物料管理部門(mén)根據項目主合同交貨時(shí)間表和材料采購進(jìn)度編制車(chē)間生產(chǎn)計劃，并根據實(shí)際情況和項目計劃隨時(shí)調整，使車(chē)間生產(chǎn)計劃與項目主合同交貨時(shí)間表保持一致。

三、采購

根據車(chē)間生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準確的分析，并制訂完整的采購計劃；嚴格地控制供應商的交貨期和交貨數量；

四、研究

物料管理部門(mén)負責收集、分類(lèi)和分析必要的數據以尋找替代材料；對主要外購材料的價(jià)格趨勢進(jìn)行預測；對供應商成本和能力進(jìn)行分析；開(kāi)發(fā)新的、更為有效的數據處理方法，從而使物料系統更加高效地運轉。

五、質(zhì)量控制

對供應商的交貨及時(shí)進(jìn)行來(lái)料檢查，及時(shí)發(fā)現來(lái)料的質(zhì)量問(wèn)題以便于供應商有足夠時(shí)間處理或補發(fā)產(chǎn)品，保證車(chē)間及時(shí)得到物料供應，保證發(fā)送到車(chē)間現場(chǎng)的物料全部是合格產(chǎn)品。

六、物料收發(fā)

物料管理部門(mén)負責物料的實(shí)際接收處理、驗明、通知質(zhì)量作來(lái)料質(zhì)量檢驗，以及將物料向使用地點(diǎn)和倉儲地點(diǎn)發(fā)送。

七、倉儲

對接收入庫的物料以正確的方式進(jìn)行保管、儲存，對儲存過(guò)程中可能變質(zhì)或腐蝕的物料，應按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進(jìn)行清洗、防護、特殊包裝和存放。

八、庫存控制

定期檢查物料庫存狀況，加強物料進(jìn)出庫管理；隨時(shí)掌握庫存變化情況，發(fā)現任何異常（包括呆滯料，庫存積壓或零庫存）情況，及時(shí)向采購通報。

當然，并不是所有公司的物料管理部門(mén)都包括上述所有職能。根據公司規模大小，公司業(yè)務(wù)性質(zhì)不同以及公司不同發(fā)展階段，物料管理部門(mén)的職能也不盡相同。