精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)的一種生產(chǎn)管理方式。物流計劃是精益生產(chǎn)的一部分，接下來(lái)講解其任務(wù)和意義。

精益生產(chǎn)物流流程

一、物流計劃的任務(wù)

1、使生產(chǎn)計劃順利進(jìn)行

為了保證按計劃規定的時(shí)間和數量生產(chǎn)各種產(chǎn)品，要研究物料在生產(chǎn)過(guò)程中的運動(dòng)規律，以及在各個(gè)工藝階段的生產(chǎn)周期，以此來(lái)安排經(jīng)過(guò)各個(gè)工藝階段的時(shí)間和數量，并使系統內各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節內的在制品結構、數量和時(shí)間相協(xié)調。

2、實(shí)現均衡生產(chǎn)

均衡生產(chǎn)是指企業(yè)及企業(yè)內的車(chē)間、工段、工作地等各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，在相等的時(shí)間階段內，完成等量或均增數量的產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)的要求為：每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都要均衡地完成所承擔的生產(chǎn)任務(wù)；不僅在數量上均衡地生產(chǎn)和產(chǎn)出，各個(gè)階段的物流也要保持一定的比例性；盡可能縮短物料流動(dòng)的周期，保持一定的節奏性。

3、減少生產(chǎn)時(shí)間

保持在制品、半成品的合理儲備，是保證生產(chǎn)物流連續進(jìn)行的必要條件。在制品過(guò)少，會(huì )使物流中斷，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行；反之，又會(huì )造成物流不暢，延長(cháng)生產(chǎn)周期。因此，對在制品的合理控制，既可減少在制品占用量，又能使各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節實(shí)現正常銜接與協(xié)調，按物流作業(yè)計劃有節奏地、均衡地組織物流活動(dòng)。

二、一個(gè)科學(xué)合理的生產(chǎn)物流計劃，對提高生產(chǎn)物流管理的工作效率具有以下幾點(diǎn)意義： 

1、生產(chǎn)物流計劃是訂貨和采購的依據

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的生產(chǎn)物流種類(lèi)繁多，數量不一，規格復雜，只有事先做好周密計劃，才能盡可能地避免錯訂、錯購、漏訂、漏購等錯誤的發(fā)生。

有了生產(chǎn)物流計劃，可以對生產(chǎn)物資市場(chǎng)的價(jià)格波動(dòng)進(jìn)行合理的預測，并作出及時(shí)的反應。對價(jià)格預期上揚較大的生產(chǎn)物資可有計劃地提前作好準備，避免提價(jià)損失：反之，如果預期生產(chǎn)物資價(jià)格下降，則應控制進(jìn)貨，防止造成資金浪費。

2、作為監督生產(chǎn)物流合理使用的標準

生產(chǎn)物流計劃設置了一些考核指標，以衡量供應部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間、倉庫管理、運輸等部門(mén)的工作質(zhì)量和效率。

幾個(gè)重要的考核指標是：計劃準確率、訂貨合同完成率、庫存生產(chǎn)物流周轉率、庫存生產(chǎn)物流削價(jià)或報廢的損失率等。工作中需經(jīng)常對照檢查這些指標，考核企業(yè)生產(chǎn)物料使用的有效性，從而使企業(yè)能更充分利用資源，發(fā)揮生產(chǎn)物流的最大效能，有效降低成本。

3、有助于存貨控制和生產(chǎn)物流配送

生產(chǎn)物流計劃包括生產(chǎn)物料的分配和配送計劃。通過(guò)運用相應的控制工具和管理方法（如分銷(xiāo)需求計劃），可以更好地協(xié)調生產(chǎn)與市場(chǎng)之間的關(guān)系，即從顧客需求出發(fā)，控制從材料到產(chǎn)成品之間的計劃和綜合。