91一区二区三区在线观看|欧美日韩国产一中文字不卡|成人美女国产精品免费视频|欧美色图综合久久

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
精益物流之零部件補貨模式及其原理
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-10-11 瀏覽次數:

    精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益物流的零部件補貨模式?jīng)Q定貨物的搬運方式,反應訂貨模式,訂貨模式反應著(zhù)業(yè)務(wù)模式,最終反應了物流的需求。目前物流需求已經(jīng)滲入到了社會(huì )經(jīng)濟活動(dòng)的整個(gè)過(guò)程,所以零部件的補貨模式值得企業(yè)關(guān)注。

     

    精益物流

     

    精益物流

     

    一、看板

     

    這里說(shuō)的看板,是指領(lǐng)取看板,而非生產(chǎn)指示看板??窗迨且粋€(gè)單元化包裝的外部標簽,承載了品種、單元化包裝數量、存放地、上序或供方、下序等物流作業(yè)的相關(guān)信息。所以,從本質(zhì)上說(shuō),看板是補貨信息的一種目視化的體現,是補貨信息的一種承載方式。

     

    按照豐田的分類(lèi),領(lǐng)取看板分為工序內領(lǐng)取看板和外協(xié)訂貨看板。雖然同是領(lǐng)取看板,但是其訂貨模式是有本質(zhì)區別的。

     

    下面我們來(lái)具體分析兩種看板訂貨模式之間的區別。

     

    工序內領(lǐng)取看板的具體的操作流程如下:

     

    1、后工序搬運工把所必須數量的領(lǐng)取看板和空容器裝到運輸工具上,走向前工序的零部件存放場(chǎng)。此時(shí),摘下的領(lǐng)取看板在領(lǐng)取看板箱內積存到事先規定好的數量(定量不定期的訂貨模式,優(yōu)先采用)或者定期領(lǐng)?。ǘㄆ诓欢康念I(lǐng)取的訂貨模式)

     

    2、后工序的搬運工在存放場(chǎng)領(lǐng)取零部件的同時(shí),就取下附在容器上的生產(chǎn)指示看板,并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空容器放到前工序指定的場(chǎng)所

     

    3、搬運工把自己取下的每一枚生產(chǎn)指示看板都換成一枚領(lǐng)取看板。(注意品種是否相符)

     

    4、在后工序,作業(yè)一開(kāi)始,就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱

     

    5、在前工序,生產(chǎn)了一定時(shí)間或者數量的零部件時(shí),必須將生產(chǎn)指示看板收集起來(lái),按照在存放場(chǎng)A摘下的順序,放入生產(chǎn)指示看板箱

     

    6、按照放入生產(chǎn)指示看板箱的的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件

     

    7、在進(jìn)行加工時(shí),這些零部件和它的生產(chǎn)指示看板一起轉移

     

    8、完成加工后,將零部件和生產(chǎn)指示看板一起轉移到存放場(chǎng)

     

    外協(xié)訂貨看板的補貨模式是定期的,訂貨時(shí)間已經(jīng)被設定;但是定期補貨的看板數量未必相同,有一定的波動(dòng)性。因此,外協(xié)訂貨看板是定期不定量的訂貨模式,采用的是M-x模型,即定期補充。外協(xié)看板與工序內領(lǐng)取看板不同,全部采用定期不定量的訂貨模式。

     

    看板適用零部件場(chǎng)景是:預測與實(shí)際需求差異10%以?xún)?,工序時(shí)間與節拍相符,質(zhì)量相對穩定。因此看板對于流水線(xiàn)作業(yè)的大多數通用零件,都是適用的。對于同一類(lèi)零部件特征項多,因每種類(lèi)型至少占用一個(gè)工位器具,相對來(lái)說(shuō),庫存增大,因此,這種情況需要酌情考慮。

     

    二、兩箱法或三箱法

     

    該補貨模式與工序內領(lǐng)取看板積存到一定數量后發(fā)出訂貨信號類(lèi)似,都同屬于定量不定期的訂貨模式,只不過(guò)用物料箱本身替代了看板,作為配送信息的載體,即訂貨信號。適用的范圍與看板類(lèi)似,更傾向于體積較小的通用性零件。

     

    三、按燈

     

    這里所說(shuō)的按燈,專(zhuān)指物流配貨需要的按燈模式,不包含生產(chǎn)線(xiàn)運行的質(zhì)量問(wèn)題、設備維修等內容。

     

    按燈與工序內領(lǐng)取看板的看板箱積存到一定數量領(lǐng)取的訂貨模式是相同的,都是訂貨點(diǎn)觸發(fā)訂貨,補充的是整箱(單元化包裝倍數)的物料;不同的是觸發(fā)訂貨點(diǎn)信息載體不同:工序內領(lǐng)取看板的信息載體是看板,而按燈系統的信息載體是按燈。按燈與看板的適用范圍基本相同。

     

    相對來(lái)說(shuō),按燈的信息傳遞速度快于看板的信息傳遞速度,因此,同樣的作業(yè)環(huán)境下,按燈對于訂貨點(diǎn)的設定要比看板更低,即用更低的庫存滿(mǎn)足可以滿(mǎn)足生產(chǎn),但同時(shí),物流成本,特別是硬件設備,投入也更高,需要考慮投資回報率。

     

    四、排序作業(yè)

     

    排序作業(yè)是供方按照顧客訂單需要的品種和數量,排列相同的順序來(lái)生產(chǎn)、裝載和運輸的一種補貨模式。排序作業(yè)可以實(shí)現與顧客同步生產(chǎn),大幅度減少單元化包裝的數量,減少在制品庫存,和多余的轉載作業(yè)。特別是針對于零部件體積大,類(lèi)型多的情況,尤其適用,比如汽車(chē)流水線(xiàn)上的發(fā)動(dòng)機、變速箱、座椅等。排序作業(yè)對于顧客提高生產(chǎn)效率,也有很大的作用。

     

    排序作業(yè)的計劃下達方式,多數采用長(cháng)期預測計劃與滾動(dòng)計劃相結合的手段:長(cháng)期預測計劃有利于供方準備物料,滾動(dòng)計劃使供方只生產(chǎn)顧客需要的產(chǎn)品,可以最大限度的降低庫存,有利于供應鏈成本的整體降低。

     

    排序作業(yè)方式對于觸發(fā)訂貨的時(shí)間來(lái)說(shuō),是定期進(jìn)行更新的;從觸發(fā)訂貨的數量來(lái)說(shuō),雖然從長(cháng)期來(lái)看,每品種與總量之間有一定的比例關(guān)系,但是在訂貨計劃確認到品種時(shí),有一定的隨機性。所以,排序作業(yè)方式屬于定期不定量的訂貨模式。

     

    五、物流籃(Warenkorb)

     

    物流籃又稱(chēng)成套模式(Kit to one),是按照生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)型排列順序,把某些零件組合按照臺套定額,放置于一個(gè)單元化包裝或物流小車(chē)內,隨生產(chǎn)線(xiàn)同步運行的一種補貨模式。在汽車(chē)行業(yè),特別是上海大眾里應用比較廣泛:特別是儀表板總成、玻璃升降器總成等零件。

     

    該補貨模式與屬生產(chǎn)線(xiàn)平行投料,與按照工位配送的縱向投料有很大的不同??v向投料,其單元化包裝的品種單一,因為供方單一,所以大多數情況下,供方可以參與單元化包裝的工作,從供方到工位的物流過(guò)程中,單元化包裝可以不發(fā)生變化,相對節約物流成本;而物流籃的平行模式,其單元化包裝的品種復雜,因為供方較多,所以大多數情況下,由顧客或第三方物流完成物流籃的組合,節省生產(chǎn)作業(yè)的時(shí)間,雖然增加了物流成本,但是提高了裝配質(zhì)量,減少錯漏裝的機會(huì ),降低了生產(chǎn)作業(yè)的成本。

     

    物流籃可以看做是排序作業(yè)的另外一種表現形式,所以其訂貨模式也屬于定期不定量。與排序作業(yè)適用的場(chǎng)景不同的地方是:

     

    1、物流籃模式適用于體積較小的零部件,排序作業(yè)適用于體積較大的零部件。

     

    2、物流籃中的零部件品種較多,排序作業(yè)中的零部件品種單一。

     

    3、物流籃中的零部件之間存在裝配關(guān)系,排序作業(yè)因為只有一種零部件,不存在裝配關(guān)系問(wèn)題。

     

    4、物流籃模式屬于平行投料,隨生產(chǎn)線(xiàn)運動(dòng),排序作業(yè)屬于縱向投料,物料相對于生產(chǎn)線(xiàn),靜止存放。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技