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精益質(zhì)量管理概念及內涵
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-01-24 瀏覽次數:

    隨著(zhù)現代各種各樣的先進(jìn)管理思想的發(fā)展和應用,精益思想也在質(zhì)量管理方面獲得了發(fā)展,并逐漸形成了精益質(zhì)量管理。下面是精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司重點(diǎn)介紹下精益質(zhì)量管理的概念及內涵。

     

    精益質(zhì)量管理

     

    精益質(zhì)量管理

     

    一、精益質(zhì)量管理概念

     

    在市場(chǎng)經(jīng)濟快速發(fā)展,企業(yè)間競爭日趨激烈的今天,質(zhì)量對于一個(gè)企業(yè)的重要性日益明顯,產(chǎn)品質(zhì)量高低是企業(yè)有沒(méi)有核心競爭力的體現之一,提高產(chǎn)品質(zhì)量是保證企業(yè)占有市場(chǎng),從而能夠持續經(jīng)營(yíng)的重要手段,一個(gè)企業(yè)想做大做強,就必須在增強創(chuàng )新能力的基礎上,努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

     

    縱觀(guān)國內外,每一個(gè)長(cháng)久不衰的知名企業(yè),其產(chǎn)品或服務(wù),都離開(kāi)不了過(guò)硬的質(zhì)量。所以,質(zhì)量是企業(yè)的生命,是企業(yè)的靈魂,任何一個(gè)企業(yè)要生存和發(fā)展就必須要千方百計致力于提高質(zhì)量,不斷創(chuàng )新和超越,追求更新,更高的目標。一個(gè)企業(yè)唯有不懈追求,精益求精,方有希望處于領(lǐng)先之列。

     

    精益質(zhì)量是以高質(zhì)量為目標,強調在產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中,以最少的質(zhì)量管理成本獲得最高的質(zhì)量產(chǎn)出。為了實(shí)現精益質(zhì)量目標,需要有針對性地實(shí)行有效的管理活動(dòng),即精益質(zhì)量管理。

     

    精益質(zhì)量管理是在生產(chǎn)系統中針對質(zhì)量要素,綜合運用多種質(zhì)量保證、控制工具和方法,監控關(guān)鍵質(zhì)量指標并持續改進(jìn),同時(shí)不斷減少系統質(zhì)量損失,使企業(yè)質(zhì)量績(jì)效不斷提高的管理活動(dòng)。

     

    精益質(zhì)量管理,圍繞生產(chǎn)作業(yè)系統質(zhì)量、效率、成本綜合改善的目標,吸收借鑒了TPS、六西格瑪等優(yōu)秀管理成果,是從生產(chǎn)的系統改進(jìn),工序的標準化,員工的職業(yè)化等方面實(shí)施管理和持續改進(jìn)的活動(dòng)。精益質(zhì)量管理是企業(yè)提高經(jīng)營(yíng)績(jì)效的重要戰略。

     

    二、精益質(zhì)量管理內涵

     

    隨著(zhù)現代各種各樣的先進(jìn)管理思想的發(fā)展和應用,精益思想也在質(zhì)量管理方面獲得了發(fā)展,并逐漸形成了精益質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理是綜合了精益思想、全面質(zhì)量管理、IS09000質(zhì)量管理體系及六西格瑪管理等優(yōu)秀管理理念而形成的,其內涵包括以下幾個(gè)方面:

     

    1、流程標準化

     

    標準化的工作流程是企業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量管理的基礎,一切工作都應按照流程標準來(lái)完成,不清晰的流程更容易導致問(wèn)題的出現,只有在任何情況下都堅持流程的標準化操作,才能更好地提高企業(yè)的效率,增強質(zhì)量管理能力。

     

    2、生產(chǎn)系統化

     

    精益質(zhì)量管理很重視生產(chǎn)系統的管理,從產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。精益質(zhì)量管理利用精益生產(chǎn)中的6S管理、目視化等工具保證了生產(chǎn)系統有條不紊地運作,并通過(guò)利用各種方法對產(chǎn)品質(zhì)量信息的分析,找到并解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素。

     

    3、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷化

     

    精益質(zhì)量管理借鑒了精益生產(chǎn)中對產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的要求,這就要求全體員工始終將“零缺陷”作為工作的標準,對任何一道工序都精益求精,在第一次操作的時(shí)候就將事情做好,不放過(guò)任何一點(diǎn)小問(wèn)題,保證產(chǎn)品品質(zhì)的零缺陷。

     

    4、質(zhì)量改進(jìn)持續化

     

    持續的質(zhì)量改進(jìn)是IS09000:2000版標準給出的八項質(zhì)量管理基本原則之一,也是精益思想、全面質(zhì)量管理及六西格瑪重點(diǎn)關(guān)注的管理原則。精益質(zhì)量管理中的質(zhì)量改進(jìn)持續化強調以客戶(hù)的需求為中心、全員參與,并結合全面質(zhì)量管理的理念,對生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量進(jìn)行持續改進(jìn)。

     

    精益質(zhì)量管理思想和方法除應用于產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)活動(dòng)外,也可應用于各項工作質(zhì)量的管理。精益質(zhì)量管理是對全面質(zhì)量管理的繼承和發(fā)展。精益質(zhì)量管理關(guān)注對企業(yè)質(zhì)量績(jì)效有重要影響可以統計度量的工作或職能,精益質(zhì)量管理通過(guò)度量指標波動(dòng)性或稱(chēng)為西格瑪值來(lái)衡量工作質(zhì)量水平,精益質(zhì)量管理借鑒QC小組活動(dòng)經(jīng)驗與不足,引入項目管理理論和方法,形成了具自身特色的組織管理模式和項目管理制度,共同推動(dòng)企業(yè)質(zhì)量績(jì)效的改善。

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