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精益質(zhì)量管理基本工具介紹
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2021-04-01 瀏覽次數:

    新益為5S咨詢(xún)公司概述:對基本任務(wù)而言,精益質(zhì)量管理支持工具重點(diǎn)是直方圖和控制圖,相關(guān)理論是統計過(guò)程控制,即SPC;對第二層任務(wù)而言,在前面工具基礎上,重點(diǎn)是6西格瑪管理理論和方法。

     

    精益質(zhì)量管理

     

    精益質(zhì)量管理

     

    1、直方圖簡(jiǎn)介

     

    直方圖是將質(zhì)量數據按順序分成若千間隔相等的組,以組距為底邊,以落入各組的數據頻數為依據,按比例構成的若干矩形條排列的圖。

     

    直方圖的典型作用包括:觀(guān)察與判斷產(chǎn)品質(zhì)量特性分布狀況:通過(guò)直方圖形狀,判斷生產(chǎn)過(guò)程是否正常,判斷工序是否穩定,并找出產(chǎn)生異常的原因計算工序能力,估算生產(chǎn)過(guò)程不合格品率。

     

    在生產(chǎn)過(guò)程是否正常的判斷上,通過(guò)直方圖的典型形狀就可判斷。直方圖典型形狀包括正常型、偏向型、雙峰型、鋸齒型、平頂型和孤島型。通過(guò)已總結出的不同形狀常見(jiàn)質(zhì)量原因,這為迅速發(fā)現和解決質(zhì)量問(wèn)題提供了重要途徑。

     

    對正常型直方圖再進(jìn)一步與公差限的結合,可直觀(guān)快速的判斷工序能力和質(zhì)量狀況,直觀(guān)發(fā)現工序異常。如典型圖形有:理想型、偏心型、無(wú)富余型、富余型、能力不足型。

     

    2、控制圖簡(jiǎn)介

     

    控制圖是畫(huà)有控制界限對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制的一種圖??刂茍D是直方圖的一種變形,其將直方圖順向轉90度再反轉,再繪制中心線(xiàn)和上下控制限。中心線(xiàn)為樣本某統計量的均值,上下控制限分別為均值基礎上的正負三倍標準差。

     

    當生產(chǎn)中不存在系統誤差時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量特性(總體)服從正態(tài)分布,樣品值出現在均值加減3σ范圍內的概率為0.9973。根據相關(guān)統計定理,如果生產(chǎn)處于受控狀態(tài),則認為樣品值一定落在此3σ范圍內。

     

    控制圖較直方圖最大的特點(diǎn)是引入了時(shí)間序列或樣本序列,通過(guò)觀(guān)察樣本點(diǎn)相關(guān)統計值是否在控制限內以判斷過(guò)程是否受控,通過(guò)觀(guān)察樣本點(diǎn)排列是否隨機從而及時(shí)發(fā)現異常??刂茍D較直方圖在質(zhì)量預防和過(guò)程控制能力方面大為改進(jìn)。

     

    控制圖的主要用途有:分析判斷生產(chǎn)過(guò)程是否穩定:及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)中異常情況,預防不合格品產(chǎn)生;檢查生產(chǎn)設備和工藝裝備的精度是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求:對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量評定。

     

    3、六西格瑪管理簡(jiǎn)介

     

    在6西格瑪管理中,通常使用西格瑪水平Z作為滿(mǎn)足顧客要求程度的質(zhì)量水平度量。西格瑪水平是綜合了標準差與公差限的計算值,公式為Z=(USL一LSL)/2σ,即顧客要求的公差限除以?xún)杀稑藴什?。由于顧客要求是不斷提高的,即公式中分子所代表的公差將不斷減少,要求標準差應不斷降低,以適應顧客要求提高企業(yè)質(zhì)量競爭力。

     

    達到6西格瑪水平是指Z等于6.用正態(tài)分布來(lái)解釋?zhuān)褪窃谡龖B(tài)分布單側從均值到公差上限或下限范圍內可容納6個(gè)標準差:傳統控制圖理論則是單側3個(gè)標準差,不合格率控制在0.27%水平。6西格瑪管理對控制圖3倍控制限進(jìn)行了徹底突破,將西格瑪水平指標由3提高到6。我們應認識到,以3西格瑪水平為標準的控制圖及統計過(guò)程控制SPC理論和方法,在實(shí)際中仍是有效的。隨著(zhù)西格瑪水平的提高,3倍標準差的控制限區間得到不斷壓縮,通過(guò)控制圖仍能有效發(fā)現質(zhì)量異常。

     

    Z還有另一種表達形式用百萬(wàn)分之缺陷率(ppm)來(lái)表示。一個(gè)服從正態(tài)分布的過(guò)程,其超出規范限的缺陷百分比與西格瑪水平是一對應的。根據這個(gè)規律,我們可以通過(guò)測量缺陷的比率,估算過(guò)程的西格瑪水平Z,并以此考察過(guò)程滿(mǎn)足顧客要求的能力。

     

    當分布中心無(wú)漂移時(shí),即樣本均值與分布中心重合時(shí),3西格瑪水平對應的不合格率為0.27%,即2700ppm;6西格瑪水平對應的不合格率為十億分之二,即0.0024ppm。分布中心無(wú)漂移為理想狀態(tài)。當分布中心上下漂移1.5σ時(shí),3西格瑪水平對應的不合格率為66807ppm;4西格瑪水平為6210ppm;5西格瑪水平為233ppm;6西格瑪水平為3.4ppm。GE采取了上下漂移1.5σ來(lái)設定西格瑪標準,6西格瑪水平為3.4ppm。這成為6西格瑪管理的默認標準。

     

    在企業(yè)追求由3西格瑪向6西格瑪的過(guò)程中,每提高1個(gè)西格瑪水平,質(zhì)量水平均呈數十倍的改善。據研究,對一個(gè)3西格瑪水平的企業(yè)來(lái)說(shuō),提高一個(gè)西格瑪水平可獲得下述收益:利潤率增長(cháng)20%、產(chǎn)出能力提高12%一18%、減少勞動(dòng)力12%、資本投入減少10%一30%。

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