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車(chē)間現場(chǎng)持續改善的8個(gè)導向
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-11-06 瀏覽次數:

    5S咨詢(xún)公司概述:很多企業(yè)產(chǎn)能很高,成品銷(xiāo)量也很不錯,但是利潤確認少,這是為什么,因為企業(yè)中很多無(wú)形的浪費會(huì )存在,下面的內容可以為大家的企業(yè)自查提供一下方向。

     

    車(chē)間現場(chǎng)持續改善

     

    車(chē)間現場(chǎng)持續改善

     

    工藝流程查一查

     

    即向工藝流程要效益。

     

    分析現有生產(chǎn)、工作的全過(guò)程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現了倒流,哪些地方出現了停放,包括儲藏保管、停放狀態(tài)、保管手段(如儲存容器配備、貨架配備、設施條件)、有無(wú)積壓狀態(tài)?哪些工藝路線(xiàn)和環(huán)節可以取消、合并、簡(jiǎn)化?尋找最佳停放條件,確定經(jīng)濟合理的工藝路線(xiàn)。

     

    平面圖上找一找

     

    即向平面布置要效益。

     

    仔細檢查和分析工廠(chǎng)平面布置圖、車(chē)間平面布置圖和設備平面布置圖,分析作業(yè)方式和設備、設施的配置,按生產(chǎn)流程的流動(dòng)方向,有無(wú)重復路線(xiàn)和倒流情況,找出不合理的部分,調整和設計一種新的布局,使生產(chǎn)流程在新的布置圖上實(shí)現連續生產(chǎn),產(chǎn)品路線(xiàn)最短,配置最合理。

     

    流水線(xiàn)上算一算

     

    即向流水線(xiàn)要效益。

     

    研究流水線(xiàn)的節拍、每個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間是否平衡,如果發(fā)現不平衡,就要通過(guò)合并、簡(jiǎn)化、分解、去除等等手法,平衡流水線(xiàn),均衡生產(chǎn)。消除因個(gè)別工序緩慢而導致的窩工和堆積。

     

    動(dòng)作分析測一測

     

    即向動(dòng)作分析要效益。

     

    這屬于現場(chǎng)IE(工業(yè)工程)應用范疇,研究工作者的動(dòng)作,分析人與物的結合狀態(tài),消除多余的動(dòng)作、無(wú)效動(dòng)作或緩慢動(dòng)作,如彎腰作業(yè)、站在凳子上作業(yè)、蹲著(zhù)作業(yè)、作業(yè)場(chǎng)所不暢、沒(méi)有適合的工位器具、人與物處于尋找狀態(tài)等,通過(guò)對人的動(dòng)作和環(huán)境狀態(tài)的分析和測定,確定合理的操作或工作方法;探討減少人的無(wú)效勞動(dòng),消除浪費,解決現場(chǎng)雜亂,實(shí)現人和物緊密結合,提高作業(yè)效率。

     

    搬運時(shí)空壓一壓

     

    即向搬運時(shí)間和空間要效益。

     

    據統計,在產(chǎn)品生產(chǎn)中搬運和停頓時(shí)間約占70-80%,搬運的費用約占加工費的25-40%,要通過(guò)對搬運次數、搬運方法、搬運手段、搬運條件、搬運時(shí)間和搬運距離等綜合分析,盡量減少搬運時(shí)間和空間,尋找最佳方法、手段和條件。

     

    人機工程擠一擠

     

    即向人機聯(lián)合作業(yè)要效益。

     

    人和設備構成了人機工程,在分析時(shí)要分析作業(yè)者和機器在同一時(shí)間內的工作情況,有無(wú)窩工、等待、無(wú)效時(shí)間,通過(guò)調整工作順序改進(jìn)人機配合,尋求合理的方法,使人的操作和機器的運轉協(xié)調配合,將等待時(shí)間減少到最大限度,充分發(fā)揮人和機器的效率。

     

    關(guān)鍵路線(xiàn)縮一縮

     

    即向網(wǎng)絡(luò )技術(shù)要效益。

     

    將現有的工序和作業(yè)流程繪制成網(wǎng)絡(luò )圖,從中找出關(guān)鍵路線(xiàn),然后從非關(guān)鍵路線(xiàn)上抽調人財物,加強關(guān)鍵路線(xiàn)的控制,或采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)等形式,實(shí)現時(shí)間和費用的優(yōu)化,實(shí)現投入產(chǎn)出比的最大化。

     

    場(chǎng)所環(huán)境變一變

     

    即向環(huán)境要效益。

     

    分析生產(chǎn)、工作環(huán)境是否滿(mǎn)足生產(chǎn)、工作需要和人的生理需要,分析現場(chǎng)還缺少什么物品和媒介物,針對不同類(lèi)別場(chǎng)所的問(wèn)題,分別提出改進(jìn)建議,開(kāi)展“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”6S活動(dòng),做到永遠保持A狀態(tài),不斷改善B狀態(tài),隨時(shí)清除C狀態(tài),使員工保持旺盛的斗志和良好的技能,所需物品隨手可取,不需要之物隨時(shí)得到清除,現場(chǎng)環(huán)境通暢、整潔、美化、安全、文明,使場(chǎng)所和環(huán)境在時(shí)間和空間上實(shí)現整體優(yōu)化。

     

    人機料法環(huán)說(shuō)容易,持續改善不容易!

     

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